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先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
单袋式过滤器吸力小的原因及解决办法
1、过滤器的集尘袋中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通不好，导致过滤器的吸力减小甚至完全消失。解决办法：清理集尘袋内的垃圾就可以了。
2、风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。
3、机体或者是附件不密封造成的漏气现象所致。
（1）主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移，造成气流从主机的风口边缘流出，风压减小。解决办法：应打开主机腔，或者调换橡胶块和橡胶圈。
（2）集尘腔内袋式过滤器漏装，或者没有装好，使过滤袋四周橡胶圈没有平整地放在集尘腔之间漏风暴，使集尘腔内真空度减小，吸力减小。解决办法：用手拿一张纸放在主机腔与集尘腔的接触面边缘，如果纸张抖动，说明此处密封不好。请打开集尘腔，重新安装好过滤器和橡胶圈，或换橡胶圈。
4、风扇叶在长时间的使用后，会出现松动或滑动现象，导致吸尘的效果变差，吸力变小，可以通过将风扇叶加以固定或维修。
注意：除尘器在投入使用一段时间后会出现运行吸力变小的故障，如果吸力变小后，应及时检测吸管弯管等地方。
因为通常被吸入的灰尘杂物容易堆积在吸尘器的吸管弯管等地方，引起内部堵塞，导致设备吸力下降的恶性循环，而且如果是因为堵塞而导致的吸力下降，风机在空气流通不畅的情况下运转，电机不能散热，会引起电机损坏。
影响单袋式过滤器过滤质量和功率的原因
一、滤布差错放置
过滤室不能密封的缘由有许多，我们需要从简略的下手，盘绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或许滤布边沿有破损。由于过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插，遭到健壮的压力仰仗而成，一般滤板不简单出现问题，那剩余的就是滤布。在巩固的滤板之间要构成密封，起到关键性作用的滤布了，滤布的折皱或许破损就简单构成滤板之间存在缝隙，过滤室就不会构成密封了。
二、单袋式过滤器就是压力缺少
滤板和滤布要在遭到健壮压力情况下，才干完结密闭的过滤室结构，当这个压力缺少时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，过滤液也会不移至理的能从缝隙中露出来。
三、单袋式过滤器的变形或损坏
当滤板边沿处遭到损坏、即便微微的凸起，哪怕是一方常常磨损，相同再于其它滤板接触，无论怎样的压力，构成的过滤室也会露出来。依据渗漏点的情况来判别，由于滤板损坏构成了透露一般都会比较大，有或许喷发。
滤袋式过滤器系统有哪些消毒方式
消毒柜：把滤袋取出，至于消毒柜内，1210C30min。
在线蒸汽消毒
1、关闭出口阀，微开进口阀，调节入口压力0.1—0.13MP。
2、微开出口阀见有蒸汽冒出时关闭出口阀，在0.1MP下保持30min（注意不要让出口阀全部打开，以免蒸汽经过滤袋而导致高温蒸汽过滤，损坏滤袋）。
3、灭菌完毕迅速充入N2 或洁净的空气进行系统保压，充入气体压力比消毒时压力高0.02MP。
4、当系统压力低于1000C后，可加大气体压力，将滤袋吹冷。
5、若滤袋已湿润，蒸汽不易通过，应在较低蒸汽压力下，先将滤袋微孔中水分蒸发出去，待观察到下游蒸汽冒出时，再提高到灭菌所需压力。
6、在灭菌过程中，待别注意随时从排污口排除蒸汽中的冷凝水。
袋式过滤器的保养方法：
1、袋式过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护。
2、当袋式过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯。
3、在清除杂质时，特别注意过滤器滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求。
4、某些过滤器滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
初效袋式过滤器运行前的检查工作
1.风机的旋向、转速、轴承振动和温度。管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。测试仪表的指示及记录是否正确。 要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。
2.脉冲过滤器滤袋的检查：
滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄漏情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。
3.新装滤袋的投运：
在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的过滤器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。
