先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
袋式过滤器密封圈主要有什么材料?
材料:丁睛胶,硅胶,氟胶,三元乙丙等特殊材质,可开模定做.
丁睛橡胶密封圈性能介绍:
丁腈橡胶0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡胶的性能主要取决于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%则具有很强的耐矿物油与燃油的能力,但其在低温时的弹性,压缩永久变形率就变差了;丁二烯较高的配方(如达到78%),则具有良好的耐低温性能,但同时也牺牲了在高温时的耐油性能。
硅橡胶密封圈性能介绍:
硅橡胶(Q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(高300*C)又耐低温(低一100*C) ,是目前托艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:一60°C~ + 250*C。
氟橡胶密封圈性能介绍:
氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300"C,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中较好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:一40°C^ + 300C。
单袋式过滤器的使用方法
一 滤芯消毒方法
1 消毒柜内消毒 ,把滤芯从塑料袋中取出 ,置于消毒柜内在121ºC下消毒30分钟 .
2 在线消毒请 ,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm).通蒸汽30分钟
二 进出流向识别
滤芯外面进中间出 , 正反冲可按不同方向进行.
三 孔径识别
滤芯壳体有热熔字体 , 标明滤芯材质及孔径。
四 滤芯安装方法
1 将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入,必须全部插到不锈钢圆槽内。
2 将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好,压板不需太紧,以防高温消毒时滤芯变型。
3 避免直接用手接触滤芯。
4 使用前尽可能冲洗滤芯。
5 开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。
五 滤芯维护方法
滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)请停机后 打开滤器从滤器,从中取出滤芯,用清水冲洗表面赃物,然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时,再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时,后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈,以防膨胀) 。
六 储存法
1 将滤芯浸泡在消毒剂中,将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。
2 滤芯取出烘干,(50ºC 36小时)
3 将滤芯取出晾干,在气候干燥地区。
4 未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。
现场替换滤袋式过滤器的具体过程
1、滤袋式过滤器是以纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱,纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2、正确打开袋式过滤器上盖。
3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。
4、放入新的过滤袋,请参考安装过程。
不锈钢袋式过滤器开始工作之前必须要做的检查步骤
要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 1.风机的旋向、转速、轴承振动和温度。管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。测试仪表的指示及记录是否正确。
2.脉冲过滤器滤袋的检查:
滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄漏情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。
3.新装滤袋的投运:
在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入冷的过滤器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞和腐蚀。
多袋式袋式过滤器的优点
1、多袋式袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
2、 滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
3、多袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
4、滤袋过滤精度不断提高,目前已达到0.5μm。
5、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
6、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
7、多袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。