小型袋式过滤器过滤液出现混浊的缘由
        1、滤布的目数过小
        目数是滤布的一个重要参数，参数的大小就标明了滤布的过滤孔的多少， 目数越小就说明袋式过滤器的过滤孔越大，反之滤布的过滤孔就越小，所以在对物料过滤的过程中，目数小的滤布就会使很多固体经过正常方式穿过滤布，从而招致是过滤后液体不是清澈见底。
        2、滤布的破裂
        滤布都是由纤维编织出来的，就像是布一样，所以滤布是具有很高的柔软性、延展性，正是由于这样，滤布在袋式过滤器的运用进程中会很容易形成破坏，在过滤的物料上出现了坚硬物体，当滤布被戳破之后，运转的时分就会穿过滤布，这样过滤就不会有很大的作用了。
        3、滤布缩回到了滤板之间
        要想滤布在运用进程中正常工作，那么就需求滤布的两面是独立的空间，这就需求滤板的配合，将滤布边缘被压在滤板边缘处，滤布往往是大于滤板的，由于袋式过滤器使滤室膨胀，招致滤布缩回到滤室，这样滤布就起不到重要作用，自然过滤效果也不会很好。
Y型过滤器正确的打开滤机顺序
1）闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。
2）确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3）检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4）有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。
5）拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。
初效袋式过滤器的清洗说明
1、打开设备中的吸入格栅，按住两边的按钮轻轻往下拉;
2、拖住空气过滤器上的钩子向斜下方拉出设备;
3、用类似真空吸尘器的设备清除其中的灰尘，或者用温水冲洗;
4、如果遇到灰尘过多的话可以用软毛刷子加中性洗涤剂进行清洗，清洗干净之后把水甩干，放置于阴凉处晒干;
5、千万不要使用50℃以上的热水进行清洗，以免出现设备掉色或变形的现象，也不要在火上烤干;
6、在清洗完成之后务必及时装上设备，安装的时候将设备挂在吸入格栅上部突起的部分上，然后固定于吸入格栅之上，将吸入格栅的背面凸柄向内慢慢滑动，直至将整个设备推入格栅;
7、后一步是关闭吸入格栅，这和一步恰好是相反的，按住控制盘上的过滤器信号复位键，这时候清洗的提醒标志就会消失;
8、另外提醒大家，如果初效袋式过滤器使用的环境中灰尘过多，那么清洗的次数应该视情况增加，一般是半年一次为宜。
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
　　1、化学腐蚀
　　化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降，具体表现在酸腐蚀，碱腐蚀，氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷，从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围，导致滤袋失去过滤性能而失效。
　　2、 酸腐蚀
　　高温滤料一般存在酸腐蚀，以硫氧化物为主。在高温环境下，硫氧化物形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效。
　　3、碱腐蚀
　　多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
　　4、氧化腐蚀
　　氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的氧化腐蚀，可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好，但是强度下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。
　　5、水解
　　水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
　　高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体，常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊，滤袋力严重下降、用手可轻易撕破，缝纫线水解后断裂，无力。
多袋式过滤器的更换步骤
        1、关闭系统动力及精密过滤器前后阀门
        2、打开排污口，将精密过滤器内水排干
        3、打开上封头、拔出精密滤芯
        4、冲洗精密过滤器内筒壁
        5、安装好精密滤芯并将上封头封好
        6、封好精密滤器的排污口，打开精密过滤器前后阀门。

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