20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
多袋式过滤器

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应用范围:精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业

产品说明:采用多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。用于过滤、洗涤、干燥(三合一)机是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。

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专注生产烧结网、烧结毡真空烧结过滤材料

过滤设备的企业

  一、多袋式过滤器原理介绍和结构设计

  多袋式过滤器在不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。由于液体介质进入滤器后是从滤 袋顶端流入,使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面,令整个层面中的流体分布基本恒定一致,紊流的负面影响小,过滤效果好。

  多袋式过滤器具备构造合理、密封性好、流通才能强、操作简便等诸多长处。尤其是滤袋侧漏机率小,能正确地保障过滤精度,并能快捷地改换滤袋,使得操作成本下降。滤器内外表面采取机械喷砂抛光解决,平均、易清洗。我们知道,多袋式过滤器所采取的过滤方法是侧进侧出的方法,也可以采取侧进底出的方法,通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入多袋式过滤器桶体,要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支持滤蓝承托的过滤袋的过滤,发生变化的固液分别到达液体介质被过滤的结果。

  多袋式过滤器的结构设计是由四套摇锤式环螺栓将顶盖和滤筒密封锁紧,使过滤器更能承受**的过滤压力和水锤式的压力冲击。多袋式过滤器由滤筒,过滤网篮,过滤袋三部分组成,结构紧凑简多;要过滤的液体经过滤器的进口进入,流进过滤袋,经过滤袋的拦截后,由过滤器的出口流出。多袋式过滤器的进出口设计一般采用侧进底出方式,方便清洗。

  二、多袋式过滤器产品的特点

  低压差、高通量、多次重复冲洗、长寿命、过滤精度优良、低廉的经济费用特别适用预过滤及洁净过滤。

  聚醚砜滤芯:(PESU)

  材质:聚醚砜滤芯介质为聚醚砜膜

  是一种亲水性无菌级折叠滤芯,具有占滤膜面积百分之八十以上的微孔率及独特的微孔几何形状。通量大,对蛋白质及微生物制剂的吸附比尼龙膜和醋纤膜低。

  聚四氟乙烯滤芯:(PTFE)

  材质:聚四氟乙烯滤芯介质为聚四氟乙烯膜性能**有广泛的化学适用性、生物**性及热原控独特的疏水性和亲水性二种。

  疏水性:用于气体过滤大到无菌,大通量,耐高温,耐强酸、碱,化学适用性广,适用于发酵罐,二氧化碳,氮气,压缩空气。用于气体过滤时,能达到***截留0.02um以上各种噬菌体、细菌及微粒。

  亲水性:用于液体过滤达到无菌,化学适用性广,耐强酸、碱,臭氧强度高。

  三、多袋式过滤器产品的使用方法和储存方式

  滤芯消毒方法

  1 消毒柜内消毒 ,把滤芯从塑料袋中取出 ,置于消毒柜内在121ºC下消毒30分钟 .

  2 在线消毒请 ,滤芯按正确的方法安装在滤器内(固定板与滤芯间隔0.5mm).通蒸汽30分钟

  进出流向识别

  滤芯外面进中间出 , 正反冲可按不同方向进行.

  孔径识别

  滤芯壳体有热熔字体 , 标明滤芯材质及孔径。

  滤芯安装方法

  1 将O型圈湿润,慢慢将滤芯垂直插入,必须全部插到不锈钢第圆槽内。

  2 将滤芯部翅片用不锈钢孔板压好,压板不需太紧,以防高温消毒时滤芯变型。

  3 避免直接用手接触滤芯。

  4 使用前尽可能冲洗滤芯。

  5 开机或关机时,请慢慢转动阀门,不要一下子打开或关闭,以防在高温消毒时滤被吸瘪。

  滤芯维护方法

  滤芯使用至不能满足设计流量时(流量明显下降前后压力表差在0.1MPa)请停机后 打开滤器从滤器,从中取出滤芯,用清水冲洗表面赃物,然后先在的4%的盐酸中浸泡24小时,再在4%的氢氧化钠中浸泡24小时,后用清水冲洗 (浸泡时取下二根O型圈,以防膨胀) 。

  储存方式

  1 将滤芯浸泡在消毒剂中,将滤器不锈钢外壳灌满消毒剂。

  2 滤芯取出烘干,(50ºC 36小时)

  3 将滤芯取出晾干,在气候干燥地区。

  4 未干燥的滤芯请不要用塑料袋包装以防发霉。

  聚丙烯滤芯:(PP)

  材质:聚丙烯滤芯介质为聚丙烯膜。

  四、多袋式过滤器产品的安装步骤

  1、 将多袋式过滤器放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。

  2、 将金属内网轻轻放入多袋式过滤器中,使内网领口与多袋式过滤器口吻合。

  3、 放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。

  4、 将Ο型密封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤器扣上滤袋压环。

  5、 一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤器转动顶端手轮)

  6、 上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。

  7、 关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。

  8、 请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。

  9、 打开输出阀门。打开热源进入阀,是滤机温度升到指定温度。

  10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。

  五、多袋式过滤器的选用原则

  1、公称压力:按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。

  2、过滤器阻力损失计算:水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。

  3、进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。

  4、孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

  5、多袋式过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

  六、多袋式过滤器过滤产品适用范围

  1. 食品饮料行业:啤酒,葡萄酒、果酒、清酒、白酒、黄酒、果汁、瓶装水、茶饮料、豆奶、糖浆、乳制品、食品添加剂等澄清处理和CIP水过滤。

  2. 石油化工行业:润滑油及各种油品、粘胶、化学纤维制造过程各种溶液过滤。

  3. 石油天然气行业:胺液脱硫,脱水熔剂过滤、油田注水、完井液过滤。

  4. 汽车涂装、涂料、油漆行业:乳胶漆、电泳漆、前处理液、面漆及油漆原料和溶剂过滤。

  5. 纺织、印染、造纸行业:纺丝液、染料、熔剂、水、添加剂、黏结剂过滤。

  6. 食用油脂及制皂行业:食用油抛光净化、香皂原料及水过滤。

  7. 医药行业:各种医药中间体、医药原料、溶剂过滤。

  8. 电子及电镀行业:各种电镀液及水过滤。

  9. 机械加工行业:各种切削液、冷却液及清洗液过滤。

  10. 其他液体过滤。

  七、多袋式过滤器技术参数参照表

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八、多袋式过滤器安装指示图

微信图片_20210331101550


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