专注过滤产品研究
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先进真空烧结生产线·精密检测设备
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应用范围:精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业
产品说明:采用多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。用于过滤、洗涤、干燥(三合一)机是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。
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专注生产烧结网、烧结毡真空烧结过滤材料
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一、烧结毡上料机原理介绍
烧结毡上料机主要采用烧结毡上料机和不锈钢编织网经折波工艺加工而成,烧结毡上料机可制成孔径由粗到细的多层结构,具有高孔隙率、高纳污能力等特点;不锈钢编织网是由不同直径的不锈钢丝编织而成,制成的滤芯具有强度好、不易脱落、容易清洗、耐高温、使用经济等特点。
烧结毡上料机有效地克服了金属网易堵、易损的缺陷。弥补了粉末过滤产品易碎、流量小的不足,解决了滤纸、滤布不耐温、不耐压的特点,所以,不锈钢烧结毡上料机具有**的过滤性能,是理想的耐高温、耐腐蚀、高精度的过滤材料。
二、烧结毡上料机产品的特点
(1)强度好:由于有第四、第五层做支撑,具有**的机械强度和耐压强度。
(2)易清洗:由于采用的是表层过滤材料,具有用以清洗的特点,特别适用于反冲洗。
(3)易加工:适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工工艺。
(4)耐高温:可承受480℃的高温。
(5)耐腐蚀:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蚀性强。
(6)过滤精度:过滤精度范围共1μ-100μ,都有可靠的过滤性能。
(7)稳定性:由于有上下两层丝网做保护,加扩散固熔的烧结工艺其过滤网不易变形。
三、烧结毡上料机产品的清洗方法
1.在生产线上一般选择反冲洗:先关闭原液和滤清液管道开关,用无细菌水冲洗,从原出口处输入,从进口或滤器下部放液孔排出,反冲洗要有压力但不能过大,一般在5公斤左右。
2.将烧结毡上料机拆下来放在清洗液中清洗,先浸泡在反复清洗。
清洗液一般可用:
A.氢氧化钠,0.1NNaOH
B.1-2%柠檬酸水熔剂或0.1N草酸溶剂,0.1N盐酸溶剂。
C.酶溶剂等其他溶剂清洗时一般温度控制在30-40度为佳。
清洗时注意事项:过滤原液蛋白含量比较高的如生啤,营养液等在烧结毡上料机清洗后必须要做高温消毒,防止蛋白质高温凝聚堵塞膜孔。
四、烧结毡上料机产品的安装方法
1.在安装插入式烧结毡上料机时应先将O型圈在洁净的水货滤液中沾湿,以减少插入时的摩擦力。并要求插到底,以保证二个O形圈都起密封作用。
2.在安装卡入式烧结毡上料机时,需要顺时针方向旋转定位。
3.过滤器有压板的话,将压板压在翘片上,并将压板上的弹簧轻轻压紧,如弹簧过紧烧结毡上料机无伸长空间将会产生扭曲变形而影响过滤精度。
4.过滤液体时,应先打开外壳上面的排气开关,把滤筒内气体排空,让液体充满滤筒,否则会影响流通量。
5.流体过滤器会因为受到阻力产生压力降,为了克服阻力必须有足够的工作压力,为了不使烧结毡上料机受到大流量的冲击,开阀门时要缓慢。
五、烧结毡上料机过滤材料对流体过滤的过程
一阶段(即稳定阶段):烧结毡上料机过滤材料原始是清洁的,其材料结构形状固定不变。过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时,在各种过滤机理的共同作用下,夹杂着污染颗粒的流体会很快弥散,填满过滤材料的各个通道,储于其内孔表面或过滤材料表面。随着溶流的继续,液流主要是沿着法向的孔道运动。这时候,过滤材料阻力相对定,本阶段实际上是短智的,很快会结束。
二阶段(即非稳定阶段):烧结毡上料机随着过滤材料孔隙变得越来越窄,甚至逐渐被堵塞,污染颗料在过滤材料表面不断积累,形成滤饼,构成新的过滤层。这个过程才是过滤材料的主要工况。在这种状态下,系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤材料的双重过滤。这时过滤材料阻力不断上升,过滤作用处于非稳定状态之下。其过滤效率要比过滤材料表面滤饼未添胆高得多。
六、烧结毡上料机过滤产品适用范围
1:石油化工业:重质焦化器瓦斯油过滤,加氢裂化循环油过滤;
2:煤化工业中的粉煤灰过滤、粉煤气力输送单元的粉体均匀化;
3:医药化工业中原料药的除杂过滤,医药中间体的脱碳、脱色过滤及精密过滤;
4:精细化工行业中贵金属催化剂的过滤与分离,以及催化气体的净化过滤;
4:水处理工业中的去除机械杂质,水提纯,臭氧灭菌后过滤及臭氧曝气;
5:食品工业中对牛奶、饮料、啤酒、矿泉水、植物用油等澄清过滤;
6:气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤;
7:机械行业中的气焊技术(阻止火焰回闪阀)、防爆;
8:CEMS烟气检测分析仪器中的探头保护;
七、烧结毡上料机参数对照表
八、烧结毡上料机结构图
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