一、金属纤维烧结毡原理结构

　　金属纤维烧结毡它是由烧结网经过切割，高精度焊接制成烧结滤筒。烧结滤筒主要的一点是采用了大量高精度焊接工艺，烧结滤筒采用卷圆处理后进行合缝焊接，焊接处要保证圆度，焊平后修正焊缝，可以使整体看起来更加美观。烧结网是不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。金属纤维烧结毡一般为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层五部分。该种滤材既有稳定的过滤精度，又有较高的强度和刚度。对抗压强度要求高及过滤力度要求均匀的过滤环境，是一种新型的理想过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有**的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化和自动化的操作过程，是普通过滤材料无法比拟的。

　　二、金属纤维烧结毡产品的特点

　　1.高孔隙率和优良的渗透率，压力损失少，流量大；

　　2.纳污容量大，过滤精度高，使用中压力曲线上升慢，更换周期长；

　　3.耐温耐腐蚀性能优良，在600℃可长期使用，耐硝酸、碱、有机溶剂、药品的腐蚀；

　　4.可折波，以增加过滤面积，并可焊接加工；

　　5.强度高，即使液体强烈冲刷、强烈震动，纤维也不脱落；

　　6.能够清洗再生，可以多次使用；

　　三、金属纤维烧结毡产品的主要用途

　　1)化纤、薄膜工业：涤纶、锦纶、聚脂等聚合物溶体的过滤净化,制作熔体滤芯、纺织件过滤层；

　　2)石油、化工、冶金领域各种高温、腐蚀气体的过滤除尘；

　　3)石油、化工领域各种高温、腐蚀液体的过滤；

　　4)机械、船舶、电力、电子、航空、航天等领域液压油、润滑油的精密过滤;

　　5)医药、生物、饮料工业中各种液体的澄清过滤。

　　四、金属纤维烧结毡产品的规定标准

　　1.过滤精度和纳污容量的测定按GB/T18853-2002中规定进行。

　　2.气泡点压力的测定按GB/T5249中规定进行。

　　3.透气度的测定按GB/T5453中规定进行，压差为200Pa，介质为空气。

　　4.断裂强度的测定按GB/T228中规定进行。

　　五、金属纤维烧结毡过滤材料对流体过滤的过程

　　一阶段（即稳定阶段）：金属纤维烧结毡过滤材料原始是清洁的，其材料结构形状固定不变。过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时，在各种过滤机理的共同作用下,夹杂着污染颗粒的流体会很快弥散,填满过滤材料的各个通道，储于其内孔表面或过滤材料表面。随着溶流的继续,液流主要是沿着法向的孔道运动。这时候，过滤材料阻力相对定,本阶段实际上是短智的,很快会结束。

　　二阶段(即非稳定阶段)：随着过滤材料孔隙变得越来越窄,甚至逐渐被堵塞,污染颗料在过滤材料表面不断积累,形成滤饼,构成新的过滤层。这个过程才是过滤材料的主要工况。在这种状态下,系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤材料的双重过滤。这时过滤材料阻力不断上升,过滤作用处于非稳定状态之下。其过滤效率要比过滤材料表面滤饼未添胆高得多。

　　六、金属纤维烧结毡产品的清洗方法

　　金属纤维烧结毡作为一种可以清洗的过滤介质有着很长的使用寿命，其生产成本相对于其他一次性滤料更高，处于环境和成本双重考虑，对金属纤维烧结毡过滤器的氢气或者不定期的维护也就是十分必要的了。

　　1.金属纤维烧结毡化学清洗法的原理和方法

　　常见的化学清洗方式是酸碱清洗液清洗法，化学清洗时利用酸碱溶液能够有效的清洗针对收集聚酯结物过滤器的有效方法。

　　2.金属纤维烧结毡超声声波清洗法

　　超声波是一种可持续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体时可产生气穴，而连续破裂的气穴可以对烧结毡进行清洗。这点和用超声波清洗烧结网的原理是一样的。

　　3.金属纤维烧结毡的热处理清洗法

　　常见的热处理清洗法有真空热解，加热烘箱，液化床和热盐浴这几种方法都是对金属纤维烧结毡进行清洗处理的方法，常用在化学清洗不能奏效的时候。

　　七、金属纤维烧结毡产品规格和偏差值

八、金属纤维烧结毡参数