一、熔喷烧结网产品的工作原理

　　熔喷烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料。其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。

　　二、熔喷烧结网产品的简介

　　熔喷烧结网滤材既有均匀稳定的过滤精度又有**的机械强度和耐压强度；对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想怕过滤材料；由于其过滤机制为表层过滤，而且网孔孔道光滑，故其具有**的反洗再生性能，可以反复长期使用，尤其适合于连续化与自动化的操作过程。

　　熔喷烧结网材料易于成型、加工和焊接，制作方便可加工成圆形、筒状、锥状、波纹状等各种形式的过滤元件。

　　三、熔喷烧结网产品的特性

　　1. 熔喷烧结网具有**的机械强度和耐压强度。加工、焊接与组装性能良好，使用方便。

　　2.过滤层在第二层，使其得到了很好的保护和分流，过滤精度均可达到均匀一致的过滤性能，保证其具有高稳定性。

　　3. 熔喷烧结网选用316L材质，耐腐蚀性好，耐热性好，可用于-200℃～480℃的温度及酸碱环境的过滤。

　　4. 熔喷烧结网有的逆流清洗效果的表层过滤结构，所以逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长。（可采用逆流水、滤液、超声波、熔解、烘焙等方法清洗）。

　　四、熔喷烧结网产品的主要用途

　　1.用于高温环境作分散冷却材料

　　2.用于气体分布、液态化床孔板材料

　　3.用于高精度、高可靠高温过滤材料

　　4.用于高压反冲洗油过滤器

　　五、熔喷烧结网产品的结构和材质

　　烧结网厚度

　　厚度：是由烧结网的层数决定的，五层标准烧结网厚度一般为1.7mm

　　烧结网尺寸

　　尺寸：是根据烧结炉腔体大小决定的，常见的规格有500mmX1000mm、1000mmX1200mm

　　烧结网材质

　　材质：常见的是SUS316L SUS304 ，另外根据要求也有铜烧结网，高强镍铬网等。

　　六、熔喷烧结网滤芯有哪些优点

　　1.熔喷烧结网滤芯有良好的缓冲性能，更换周期长

　　2.熔喷烧结网滤芯的机械强度大，稳定性较好，不易变形

　　3.熔喷烧结网滤芯耐高温可在550摄氏度的高温环境中联系使用，在800摄氏度的高温环境中间断使用

　　4.熔喷烧结网滤芯耐一定的酸碱，但是针对强氧化性和强腐蚀性的液体，熔喷烧结网滤芯有一定的**性

　　5.线上和线下工作时所承受的压力更强，抗压性更好

　　6.烧结网滤芯在线上或是线下可以比较容易的，反复清洗，反复使用，不影响生产，比其他的一次性金属滤芯使用要节约成本

　　7.烧结网滤芯几乎没有纳污能力，及时清洗，保证了过滤值的稳定

　　8.烧结网滤芯的耐温效果好

　　七、熔喷烧结网滤芯基数参数

       八、熔喷烧结网滤芯产品清洗工艺

　　1.用过滤后的水由内外冲洗滤芯20s,洗净残留清洗剂。

　　2.用过滤后的空气反吹扫20s,吹干水分。

　　3.用过滤后的水冲洗滤芯的清洗液。

　　4.用过滤后的水反向冲洗滤芯20s。

　　5.用过滤后的空气反向吹扫20s,吹干水分。

　　6.将滤芯放入清洁炉里50℃烘干。

　　7.用30倍的放大镜检查每一支滤芯内外及表面清洁情况。

　　8.将滤芯放入加有**水基清洗剂的超声滤清机机槽内加温到80℃浸泡1h,同时在清洗槽内做挂片腐蚀检测方法,检测清洗剂对滤芯腐蚀情况。