不锈钢烧结毡的应用范围

 不锈钢烧结毡可以用于催化剂的回收。 由烧结毡制成的过滤器体积小且使用寿命长，且压力差低，因此被广泛应用于各种石油化工加工领域，在废酸洗液中具有重要的价值。 该催化剂具有再循环作用。
 
不锈钢烧结毡还可以用于液压系统的过滤：烧结毡可以用于任何高，低压和中压过滤器，因此被广泛用于各种航空，船舶，航空航天，机床，冶金，制药和化工行业。 在中国，大多数民用飞机的液压系统都是由烧结毡制成的过滤材料。
 
  不锈钢烧结毡还可以用于半导体工业中的紧密过滤：在半导体工业中，各种高密度处理器和存储芯片用于处理空气净化气体。 由过滤器制成的过滤器更有效且更易于使用。
在过滤系统中怎样选择合适的钛纤维烧结毡？

1. 过滤物料内不能有较高含量的胶体物质，钛纤维烧结毡过滤刚性固体颗粒效果更好。

2.注意钛纤维烧结毡反洗使用的压力。一定要控制在0.3MPa之内，否则再生就比较困难。

3.钛纤维烧结毡只能固液分离，去除机械颗粒，不能去除各种金属离子。

4. 过滤物料中不能含有高浓度的氯离子。

5.选择钛纤维烧结毡适宜的精度，挑选的钛纤维烧结毡的孔径要远小于固体杂质的直径，尽量防止固体杂质进入到钛纤维烧结毡壁内孔道中。

6.钛纤维烧结毡适宜的再生办法有很多种。针对不同的杂质需要挑选不同的再生办法，比如：空气、蒸汽反吹、反洗、正洗、酸洗、碱洗、超声波清洗等办法。
烧结毡反吹滤芯在生产烧结原料的准备

1）含铁原料

合铁量较高、粒度<5mm的矿料、铁精矿、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣等。一般要求合铁原料品位高、成分稳定、杂质少。

2）熔剂

要求熔剂中有效Ca0含量高，杂质少、成分稳定，含水3%左右、粒度小于3mm的占90%以上。

3）燃料

主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是周定C含**高、灰分低、挥发分低、含硫低、成分稳定、含水小于10%，粒度小于3mm的占95%以上。
烧结毡聚酯熔体滤芯在生产中添加烧结剂的作用
1、 强化造球制粒，改善料层透气性，提高垂直烧结速度和烧结机利用系数。
2、 提高烧结燃料的反应活性和燃烧效率，降低FeO和固体燃料消耗。
3、 增强燃烧带的氧化性气氛，促进厚料层低温烧结。
4、 提高粘结相中铁酸钙含量，改善烧结矿冶金性能，促进高炉增铁节焦。
5、 降低烧结废气中SO2生成量，减少环境污染。
金属纤维烧结毡生产工艺制造

●金属纤维滤毡的性能：85%的高孔隙率可保证滤材通过大流量，足够长的在线寿命和非常低的压力降，从而比选用其他滤材的过滤面积小。

●烧结金属纤维滤毡的多孔结构使得用户可以在机上进行在线反吹或反冲洗。

●薄膜型的滤材容易折波和焊接。烧结过程中纤维的交联处被熔焊在一起使滤材具有高强度，加之足够大的内部空间，滤材可以承受热冲击、高压力以及频繁地反向脉冲清洗。

●不同合金材质的金属纤维滤材可以被用于高温，甚至高达1000℃的高腐蚀工况，其他材质如化纤或陶瓷等非金属织物无法与之相比。

●滤材的梯度型孔结构可以达到更高的效率。作为深度型过滤时，正向安装时具有足够高的纳污能力；作为表面型过滤时，反向安装形成滤饼可以进行在线反洗。

●不绣钢和其他的合金具有热膨胀性低、不脆、易焊接、受热冲击不变形的特点，可以选择合适的合金来满足强度和苛刻的工况需求。

●在应用深度过滤时，建议以选择多层结构，以增加纳污能力。

●烧结金属纤维滤毡生产出许多形状和系列：烛芯式滤芯（折波或不折波）、碟片式滤盘。当需要高压精细熔体过滤时，用烧结有双面职称网的金属纤维滤材加工的滤盘替代滤芯过滤效果会更好。

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