先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
高效袋式过滤器滤芯更换频繁的原因
一、原水水质不稳定,经常性波动,导致进入滤芯的颗粒性物质过多,造成周期缩短。
二、预处理运行效果差,预处理投加的絮凝剂、阻垢剂等相互不兼容或与水源不匹配,形成的粘状物质附着在滤芯表面,导致滤芯有效过滤面积降低,造成滤芯更换频繁。
三、滤芯质量不好,质量差的滤芯内外孔径基本相同,实际上只有外层起拦截作用,而好的滤芯过滤孔径是由外向内逐级减小,内层过滤精度为5±0.5µm,纳污量大更大,用的时间长还能保证出水水质合格。
延长滤芯使用周期的措施:
一、水源一般是固定的水源,不能轻易改变。
二、改善预处理运行效果,优化絮凝剂及助凝剂加药量,选择适合水源的阻垢剂,调整各预处理设备达到运行状态,严格按照操作规程要求,保证预处理出水水质合格。
三、选用质量有保证的品牌滤芯,既能延长滤芯使用周期,又能保证保安过滤器出水水质。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
处理风量是除尘器设计中重要的因素之一,它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3 /h)。根据风量设计或选择滤芯除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤芯容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要减少;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。因此,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
对于滤芯除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,除尘滤芯是滤料的承受温度,气体温度要在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体要采取降温措施,对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响?
入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素,它受扬尘点的工艺决定,其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
对于滤芯除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果要增加清灰次数。
滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准,滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
(1)设备结构的压力损失。
(2)滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
(3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是滤芯除尘器的设计耐压值。
滤袋式过滤器系统有哪些消毒方式
消毒柜:把滤袋取出,至于消毒柜内,1210C30min。
在线蒸汽消毒
1、关闭出口阀,微开进口阀,调节入口压力0.1—0.13MP。
2、微开出口阀见有蒸汽冒出时关闭出口阀,在0.1MP下保持30min(注意不要让出口阀全部打开,以免蒸汽经过滤袋而导致高温蒸汽过滤,损坏滤袋)。
3、灭菌完毕迅速充入N2 或洁净的空气进行系统保压,充入气体压力比消毒时压力高0.02MP。
4、当系统压力低于1000C后,可加大气体压力,将滤袋吹冷。
5、若滤袋已湿润,蒸汽不易通过,应在较低蒸汽压力下,先将滤袋微孔中水分蒸发出去,待观察到下游蒸汽冒出时,再提高到灭菌所需压力。
6、在灭菌过程中,待别注意随时从排污口排除蒸汽中的冷凝水。
通用袋式过滤器的化学兼容性怎么样
化学兼容性是指两种物质相互接触时的和谐共轭作用。通过考虑一种物质与另一种物质混合时的稳定性来进行测量。在混合时,如果元素没有显示变化,则它们被认为是相容的,而如果物质发生物理或化学变化(如果变化对所需结果产生不利影响),则认为它们是化学不兼容的。化学兼容性是袋式过滤器过滤过程中重要的因素。在过滤液体,气体或空气时,需要考虑过滤材料的成分。袋式过滤器的材料应与被过滤液体的化学性质兼容。这样可以减少过程中发生故障的风险。通常观察到与液体有关的化学兼容性,但是溶解的溶质可能会不希望地与滤液介质混合。因此,应让过滤介质对特定物质敏感或有抵抗力。应注意不要因化学暴露而对介质造成损害。只有发现它们兼容,才可以继续进行过滤过程。
兼容性受许多因素影响,例如暴露时间长短,浓度,温度和施加的压力。这些因素单独地或组合地能够影响过滤过程。在袋式过滤器有机溶剂的情况下,这些因素很重要。过滤器的介质应耐溶剂。否则对过滤那些溶剂没有作用。同样,如果溶剂化学侵蚀过滤器,或者如果过滤器经历了化学降解,则它可能会将污垢元素释放到料流中,因此对于所有实际目的都是无用的。
此外,某些溶剂不会破坏过滤器,但会被聚合物基质吸收,因此会改变孔径并改变过滤器的性能以备将来使用,从而从长远来看会影响其使用寿命和效率。在过滤水溶液的情况下,可能发生类似的情况。因此,应注意,袋式过滤器不会因水流而遭受损坏。应测试化学添加剂,pH平衡以及酸和碱,以确定不同因素对过滤介质的影响并理解过滤器的灵敏度。
玻纤袋式过滤器安装后的操作步骤
一步,松开吊环螺母。可用一根适宜的棒旋开吊环螺母至螺栓能向下翻起。翻开袋式过滤器顶盖,将滤篮放置入滤器。将滤袋放入滤篮中并充沛翻开尽可能贴合于滤篮壁上,以便滤袋受压时处处取得支持。滤袋环有必要与滤篮颈贴合平整,以保证压紧盖锁紧到位。
二步,在放下顶盖前请查看密封表面和密封圈的损害和清洗状况。密封圈损坏后,请及时替换!密封圈有必要保证准确到位。锁紧压盖的程序恰好与敞开相反。若选用专用棒旋紧环形螺栓,有必要留意不行过载。不答应经过环形螺栓过火锁紧以求顶盖压合严密的状况发作。下列以Nm表示的旋紧力矩在任何场合下都不答应超出。据DIN267规范固定等级为5.6。关于未加油的镀锌环形螺栓应选用加油螺栓的中心值。
三步,紧固螺栓应按交叉次序逐一逐渐旋紧。例:1,旋至大量的50%,2,旋至大量的80%,3,旋至大量的100%。请留意螺栓接合入槽, 以防受压后松开。至此袋式过滤器已能够投入使用。
四步,渐渐翻开进口管的阀门,留意不要翻开太快,以防滤袋因压力俄然增加而击穿或造成其它部位受损。排气阀此刻应处于敞开状况,便于排净袋式过滤器内的空气。一旦排气阀有液体流出立刻封闭。在过滤危险性液体时操作人员应留意安全,防止被液体沾 上(排气阀常接弯管引流)。若袋式过滤器内残留的空气未彻底排出,则存在影响过滤效果的可能性,因而应定时排空。