烧结网和烧结毡怎么选择
      1、比材质
       烧结网的材质为同种或多种不锈钢金属编织网，而烧结毡的材质为不同丝径的金属纤维。
       2、比烧结工艺
       二者虽然都冠以烧结之名，但是在工艺上却是不同的。**先是烧结的温度，烧结网是在1260的条件下生产的，而烧结毡是1180。烧结网是按层数将不锈钢金属烧结网有序的叠放在一起，而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
       3、比纳污量
      由于材质和结构的差异性，烧结毡在生产的过程中会出现多种梯度的孔径层，因此纳污量要更大一些。
       4、比清洗周期
       在相同清洗条件下，二者的清洗周期是由纳污量决定的。故而不锈钢烧结网的清洗周期更短。
       5、比盲孔率
       上面的工艺介绍已经足以表明，不锈钢烧结网的基本上是不存在盲孔的，而烧结毡或多或少会出现盲孔。
       6、比过滤精度
       不锈钢烧结网的过滤精度为1—300μm，而烧结毡为5—80μm。
烧结毡烧结网通用的清洗原理和方法：

A、 化学清洗

常用**广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果**好的清洗方法。

B、 超生波清少方法

超生波能是一种连续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体，产生气穴，连续破裂，造成超声波有效清洗作用。

C、 热处理清洗

真空热解，加热洪箱，液化床，热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。

清洗后的滤芯做冒泡（对折叠部分的滤芯要特别注意）完整性检查，及测定滤芯的压力降。     
烧结毡上料机在生产中存在的问题

    1 .如果在焊接过程中出现缺陷，我们需要手工研磨它们，并且会有抛光痕迹，这会导致表面不均匀影响外观。

　　2.生产过程中产生的划痕很难去除。即使采用了酸洗和钝化的全过程，也不能完全去除划痕。同时，焊接过程中产生的物质溅到不锈钢表面会产生化学反应，导致生锈。

　　3.面对大面积的不锈钢，如果抛光稍微少，就会造成不均匀，无法达到理想的**果。而且处理需要话费大量资金和工时，严重影响聚结滤芯生产**率。

　　4.酸洗作为一种清洗金属表面杂质有**方法，太原不锈钢工作台定做，但它不是的面对等离子切割、火焰切割所产生的黑色氧化皮等顽固物，清洁时会**乏力。

　　5人为因素影响，在我们的处理，销售，包装，加工过程中，碰撞和阻力不可避免地会对产品表面造成严重划痕，但这一因素可以避免。
不锈钢纤维烧结毡用于流体过滤工艺
 
 一阶段（即稳定阶段）：不锈钢纤维烧结毡过滤器过滤材料是清洁的，其材料结构形状是固定的。 在过滤的初始阶段，当含尘流体通过过滤材料的孔道时，获得各种过滤机制。 在联合作用下，与污染颗粒混合的流体将快速计数，填充过滤材料的各个通道，并将其存储在内孔的表面或过滤材料的表面上。 随着渗流的继续，流动主要沿着法线方向。 隧道的运动，此时，过滤材料的阻力相对稳定，这个阶段实际上是短暂的并且很快就会结束。
 
 二阶段（即，不稳定阶段）：不锈钢纤维烧结毡随着过滤材料的孔变得更窄并且甚至被阻塞，被污染的颗粒积聚在过滤材料的表面上以形成滤饼，形成新的过滤层。 这是过滤材料的主要工作条件。 在这种状态下，系统污染的颗粒应该被滤饼和过滤介质双重过滤。 此时，过滤材料的阻力上升，过滤处于不稳定状态，并进行过滤。 效率远高于过滤材料表面上的滤饼。
烧结毡滤芯清洗滤芯需要的设备和原料

1)清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。

2)数控超声波清洗机。

3)可调压的喷淋设备。

4)可加热的清洗罐。

5)强力清洗剂、**水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀，所以选用的强力清洗剂、**水基清洗剂均不含氯化物。

6)所用的清洗水为深井水，经过5μm的过滤设备过滤，水中氯离子含量小于20mg/L。

7)所用的气体经过5μm除尘设备过滤。

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