先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
金属袋式过滤器的特点
a.金属袋式过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b.金属袋式过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器
c.金属袋式过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.金属袋式过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.金属袋式过滤器**的控制系统:控制系统的**度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.金属袋式过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁。
g.金属袋式过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h.金属袋式过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在**可靠条件下。
如何区别生产的非标袋式过滤器质量优劣
一、好的非标袋式过滤器:
1、滤纸:滤纸微孔在0.04-0.08mm,滤纸摆放有序坚固,吸油后不变形,过滤功率高,储尘能力强,滤纸的折数及折宽严厉依照标准出产,让滤清器有用过滤面积和运用寿数。
2、中心管:选用好的钢材,不易生锈的电解板加工而成,滤清器中心管上的网孔开口大小适中,过油阻力低,抗压强度高。
3、胶水:选用合格的滤芯胶水,粘接比较牢,没有渗漏,脱胶情况。
4、密封圈:选用耐油橡胶件,密封性能不错。
二、差的非标袋式过滤器
1、滤纸较差,过滤功率低,储尘能力差。
2、滤纸折数和折宽远低于标准,有用过滤面积不行,寿数低。部分厂家滤芯用订书钉订在一起,引起接口部位直通,起不到过滤作用。
3、止回流阀不密封,甚至没有止回流阀。
4、盖与滤芯之间,少数残次胶粘接,易引起过滤渗漏。
5、中心管用回收铁皮卷制,加工简易,无法承受正常油压而变形。
6、密封材料较差,易变形。
影响袋式空气过滤器效率的原因一般有以下几点
一、过滤袋材料
袋式空气过滤器过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对过滤器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施,好的滤袋材料具备一些特性,**过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格相比较会高一点但是用起来非常实惠,减少更换率。
二、漏风
漏风直接影响过滤器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低过滤效果。
三、过滤风速
过滤风速是影响收尘器性能的一个很重要参数,也是衡量袋式过滤器**性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。
如何检查多袋式过滤器安装是否到位
1、风机的旋向、转速、轴承振动和温度;
2、管道的状况、系统的配套设施、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等;
3、处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符;
4、测量仪表的指示及记录是否正确;
5、要反复校验并确认所有**装置都正常工作;
6、袋式过滤器、滤袋的检查:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄露情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能造成某些滤袋的脱落现象
影响单袋式过滤器过滤质量和功率的原因
一、滤布差错放置
过滤室不能密封的缘由有许多,我们需要从简略的下手,盘绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或许滤布边沿有破损。由于过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插,遭到健壮的压力仰仗而成,一般滤板不简单出现问题,那剩余的就是滤布。在巩固的滤板之间要构成密封,起到关键性作用的滤布了,滤布的折皱或许破损就简单构成滤板之间存在缝隙,过滤室就不会构成密封了。
二、单袋式过滤器就是压力缺少
滤板和滤布要在遭到健壮压力情况下,才干完结密闭的过滤室结构,当这个压力缺少时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,过滤液也会不移至理的能从缝隙中露出来。
三、单袋式过滤器的变形或损坏
当滤板边沿处遭到损坏、即便微微的凸起,哪怕是一方常常磨损,相同再于其它滤板接触,无论怎样的压力,构成的过滤室也会露出来。依据渗漏点的情况来判别,由于滤板损坏构成了透露一般都会比较大,有或许喷发。