20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
钛纤维烧结毡劣质和**怎么去区分
发布时间:2021-04-02 浏览量:3061次


      
烧结毡折叠滤芯使用注意事项
       1、高温合金粉末烧结毡折叠滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件耐用,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
       2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
       3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
       4、很大工作压力≤3MPa过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
       5、高温合金粉末烧结毡折叠滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
       6、如烧结毡折叠滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
金属烧结毡常用识别质量的观点

很多机械在运转的时分都要运用到滤芯,但是很多客户在采购的时分发现市面上滤芯的报价差异很大,价钱廉价的客户担忧质量不过关,价钱贵的客户又怕被坑,有没有一种简单的办法客户快速辨别滤芯质量的优劣呢,其实从滤芯骨架、材质、胶质这三个方面就能辨别。

  看滤芯的胶质目前滤芯的结构普通滤纸和橡胶粘合组成,而真假滤芯的胶质也是有区别的。**滤芯的橡胶质地较好,富有弹性,而冒充滤芯橡胶发软,质地很差。比拟容易区分的办法是把空气滤芯对折,松开后**滤芯很快恢恢复状。

  而劣质滤芯由于橡胶质地问题,与滤纸粘合的不好,对折的中部痕迹明显,看滤芯骨架厚度普通质量好的滤芯内外骨架厚度都是在0.8mm-1.5mm之间,但有的商家为了降低层本把骨架降到0.3mm-0.5mm,外观上没什么差异,却严重影响滤芯的抗压才能。

  看滤芯材质空气滤芯主要的过滤材质是滤纸,目前滤芯滤纸主要采用国产纸和进口纸,无论国产还是进口纸都是有良好的过滤性能,而冒充滤芯采用的劣质滤纸,不能阻止灰尘进入发起机,从而影响发起机正常工作。普通**的滤芯的滤纸颜色统一,纸面比拟平整;而劣质滤芯滤
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大;
二、纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
三、耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀;
四、可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;
五、强度高,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
六、能够清洗再生,可以多次使用;
造成钛纤维烧结毡在生产过程中发生断丝的原因有什么呢?
1、模具上机的尺寸调节出现差错,在编织环节中会导致正常压缩比的比例混乱,导致断线。解决方法便是确保模具的上机尺寸一定要是正确尺寸。
2、模具上机环节中断油或者是断水,导致模具短期内跑大孔距,压缩比例发生失调的情况,进而断丝。解决方案便是及时给每一块模具添加润滑液,确保它的冷却和润滑。
3、当编织环节中发生柳条丝,收线速度过快就会导致烧结网不锈钢滤芯断丝。解决方案便是更换模具,确保柳条丝的现象不会再发生。
4、模具中某块天然路耗过快,导致编织中前后压缩比例失衡,发生断丝展现,主要表现为一个位置发生几次断丝。解决方法便是更换模具,调节前后压缩比例,一直到正常。
不锈钢纤维烧结毡用于流体过滤工艺
 
 一阶段(即稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡过滤器过滤材料是清洁的,其材料结构形状是固定的。 在过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料的孔道时,获得各种过滤机制。 在联合作用下,与污染颗粒混合的流体将快速计数,填充过滤材料的各个通道,并将其存储在内孔的表面或过滤材料的表面上。 随着渗流的继续,流动主要沿着法线方向。 隧道的运动,此时,过滤材料的阻力相对稳定,这个阶段实际上是短暂的并且很快就会结束。
 
 二阶段(即,不稳定阶段):不锈钢纤维烧结毡随着过滤材料的孔变得更窄并且甚至被阻塞,被污染的颗粒积聚在过滤材料的表面上以形成滤饼,形成新的过滤层。 这是过滤材料的主要工作条件。 在这种状态下,系统污染的颗粒应该被滤饼和过滤介质双重过滤。 此时,过滤材料的阻力上升,过滤处于不稳定状态,并进行过滤。 效率远高于过滤材料表面上的滤饼。

 


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