先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢袋式过滤器在实际使用过程中常见的破损形式
1、化学腐蚀
化学腐蚀的表现是除尘布袋的强度大幅下降,具体表现在酸腐蚀,碱腐蚀,氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷,从而失去过滤性能。这种现象主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境大过了纤维的承受范围,导致滤袋失去过滤性能而失效。
2、 酸腐蚀
高温滤料一般存在酸腐蚀,以硫氧化物为主。在高温环境下,硫氧化物形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸腐蚀而失效。如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效。
3、碱腐蚀
多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。
4、氧化腐蚀
氧化腐蚀指的是存在氧化性物质的时候对滤料造成的损坏,主要为PPS类滤料的氧化腐蚀,可以对PPS类滤料造成氧化损坏的有氮氧化物、氧气、臭氧等。表现为PPS纤维变为深色且变脆,外观完好,但是强度下降,只有200N左右,接近滤料使用寿命的末期,失去过滤效果。
5、水解
水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亚胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高温、湿度及化学品这三种因素须存在才能激活水解。PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体,常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊,滤袋力严重下降、用手可轻易撕破,缝纫线水解后断裂,无力。
影响袋式空气过滤器效率的原因一般有以下几点
一、过滤袋材料
袋式空气过滤器过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对过滤器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施,好的滤袋材料具备一些特性,**过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格相比较会高一点但是用起来非常实惠,减少更换率。
二、漏风
漏风直接影响过滤器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低过滤效果。
三、过滤风速
过滤风速是影响收尘器性能的一个很重要参数,也是衡量袋式过滤器**性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。
如何检查多袋式过滤器安装是否到位
1、风机的旋向、转速、轴承振动和温度;
2、管道的状况、系统的配套设施、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等;
3、处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符;
4、测量仪表的指示及记录是否正确;
5、要反复校验并确认所有**装置都正常工作;
6、袋式过滤器、滤袋的检查:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄露情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能造成某些滤袋的脱落现象
大流量袋式过滤器流量骤减的原因
1、端盖不严。一般可能是更换保安过滤器滤芯的时候没有将端盖旋紧,另一个原因是保安过滤器旋盖长时间振动,端盖松了,我们只要将端盖旋紧即可。
2、配管阀门未打开。这属于操作失误,主要是由于空压机操作者粗心或者没有经过岗前培训所致。
3、进气压力低。保安过滤器进气压力低不是因为自身的原因,而是因为保安过滤器前的原因,主要原因应在空压机或空压机管道上找。如果没有空压机技术人员,建议联系空压机维修保养商。
4、O型密封圈漏气。这种故障处理起来简单,只要更换O型密封圈即可。
5、配管漏气。配管(空压机管道)漏气,我们要联系空压机维修人员,他们有的办法快速找出漏气地点,修复配管。
更换单袋式过滤器的过滤袋步骤
1.单袋式过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱,纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2.正确打开袋式过滤器上盖。
3.将上盖放稳,将滤袋小心取出。
4.放入新的过滤袋,请参考安装过程。