先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢烧结毡如何改进透气性
一、对不锈钢烧结毡的混合机工艺参数进行优化,同时在滚筒内安装刮刀和稀土含油尼龙花衬板,减轻滚筒内壁粘料,确保混合机具有较好的混匀、制粒效果。
二、可以通过改变混合机的漏洞装置,对漏洞装置下面进行改进,在漏洞下面增加振动装置,并且每隔一段对混合机进行振动作业,不过不建议用水洗方式处理漏斗堵塞,这样的处理方式解决不了堵料的难题,而且会增加设备负担。
三、改变混合机的加水方式,把原来的淋水方式改成雾化方式,同时增加水管,并依据加水曲线确定每排加水管在滚筒内伸入的位置
烧结毡滤芯清洗滤芯需要的设备和原料
1)清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。
2)数控超声波清洗机。
3)可调压的喷淋设备。
4)可加热的清洗罐。
5)强力清洗剂、**水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀,所以选用的强力清洗剂、**水基清洗剂均不含氯化物。
6)所用的清洗水为深井水,经过5μm的过滤设备过滤,水中氯离子含量小于20mg/L。
7)所用的气体经过5μm除尘设备过滤。
烧结毡反吹滤芯怎样做出正确的选择
过滤精度高,压差小,流量大,纳污量大,运用寿命长;过滤孔径内小外大,具有良好深层过滤作用;滤芯由多种资料制成,可各种液体过滤要求,到达佳过滤作用。过滤精度:滤芯长度作业压力:≤0.5MPa;大压降:0.2MPa;、作业温度。
丙纶线:≤60℃;脱脂棉线:不锈钢骨架≤120℃。折叠滤芯折叠滤芯是一种固定型深度过滤芯,选用纯聚丙烯制成。滤芯介质选用聚丙烯热溶纤维膜,不运用表面活性剂或粘接剂,产品具有的化学适用性。耐酸、碱等化学试剂及有机溶剂腐蚀。
有亲水和亲气性,适用于各种液体和气体的过滤;可反冲,不行再生;作业压差低:熔喷滤芯熔喷滤芯是选用无毒无味的聚丙烯粒子,通过加热熔融、喷丝、牵引、承受成形而制成的管状滤芯。本身洁净度高,对水质无污染。
不锈钢金属烧结毡的防锈处理
如何调节不锈钢金属烧结毡滤芯的流量。在使用滤芯的过程中,经常会遇到流量控制问题。很难达到理想状态。下面我们将详细讨论不锈钢金属烧结毡滤芯。金属烧结毡的流量控制问题。**先要观察不锈钢滤芯,的流量,比如不锈钢滤芯,的流量,如果阀门开得很大,流量很小,就要检查不锈钢金属烧结毡滤芯是否堵塞。型高精度滤芯的透油性较差(安装在不同位置的滤芯精度不一样)。如果确定的话,高精度滤芯也更容易阻塞。使用高精度不锈钢滤芯、影响油流量的,和使用寿命短的,**经常更换。我们需要不时检查介质压力**过滤时流量压力**达到要求的压力,这样才能做好过滤工作的作用。过滤精度高,滤芯孔径匀称。
不锈钢金属烧结毡滤芯的位置和工作环境也会影响流量。过金属烧结毡滤芯流量不一样的部位的过滤芯作用和**度也不一样的。安裝在吸油口的,一般在抽油口有一个表面层过滤装置,残渣比较大的,过滤装置的进行过滤工作能力应在泵流量范围之内的二倍之上,工作的压力亏损低于0.02MPA;出口安裝的:过滤装置用以进行过滤可能侵入阀门零部件的环境污染的**度一般为10-15um ,这关键取决于人们务必什么流量,可通过更改介质工作的压力等条件对。进行微调。一个好的不锈钢滤芯务必做到强度规范,管道过滤芯务必能够承担泵下游的高压,抽油进行过滤,能承受压力不变的,网格而不改变其直径,这将导致。精度的变化,同时,某些系统中使用的油具有一定的腐蚀性。过滤器是选用一般不锈钢金属烧结毡滤芯,還是选用高品质不锈钢过滤器,应按照具体情况而定。以上是有关不锈钢金属烧结毡滤芯,期望能幫助大伙儿。
烧结网和烧结毡怎么选择
1、比材质
烧结网的材质为同种或多种不锈钢金属编织网,而烧结毡的材质为不同丝径的金属纤维。
2、比烧结工艺
二者虽然都冠以烧结之名,但是在工艺上却是不同的。**先是烧结的温度,烧结网是在1260的条件下生产的,而烧结毡是1180。烧结网是按层数将不锈钢金属烧结网有序的叠放在一起,而烧结毡在结构上是杂乱无序的。
3、比纳污量
由于材质和结构的差异性,烧结毡在生产的过程中会出现多种梯度的孔径层,因此纳污量要更大一些。
4、比清洗周期
在相同清洗条件下,二者的清洗周期是由纳污量决定的。故而不锈钢烧结网的清洗周期更短。
5、比盲孔率
上面的工艺介绍已经足以表明,不锈钢烧结网的基本上是不存在盲孔的,而烧结毡或多或少会出现盲孔。
6、比过滤精度
不锈钢烧结网的过滤精度为1—300μm,而烧结毡为5—80μm。