不锈钢烧结网滤芯在液压系统中需注意什么

  1、排气处理

  当不锈钢烧结网滤芯每次拆开清理过之后，都要按照步骤轻轻地装回去，然后在再次使用之前，要对主泵进行一次排气处理，将里面的空气都排出来，打开管子，再注入液压油，这样才能保证整个机器可以进行工作。

  2、打开注意

  在使用了不锈钢烧结网滤芯一段时间之后，都需要打开它来进行一次大的清洁维护，将液压油滤芯上面的油渣或是附着物进行清理，而打开装置的时候，需要注意一步步地进行，不要有疏漏，也不可使用过大的力道，要注意保护装置

  3、换液压油

 有的时候，在某些情况下面，机器需要使用新的液压油，比如说更换了液压油的品牌或是比例等等，而在液压油进行更换时，要注意连同整个不锈钢烧结网滤芯都要换掉，光清洁是不够的，否则就像是根本没换油一样。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准  
1、侧面观察网面有无“起泡”点，“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。  
2、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。  
3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。  
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.  
三、产品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.  
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边，对角线长度相差≤5mm.  
另附锈钢烧结网产品性能检测方法：  
 1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。（光谱仪测试）  
2、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。（冒泡试验）   
 3、透气度按GB/T 5453中规定进行，试验压差为200Pa，介质为空气。  
怎样可以延长不锈钢烧结网滤芯的寿命


1.烧结网滤的表面具有漂白剂和各种酸粘附性。 立即用水冲洗，然后用氨水溶液或中性碳酸苏打溶液浸泡，并用中性洗涤剂或温水清洗。



2.烧结网滤表面有灰尘，易污垢，可用肥皂，弱洗涤剂或温水清洗。


3.商标，薄膜，用温水洗涤，弱洗涤剂，粘合剂成分，用酒精或有机溶剂（乙醚，苯）擦洗。 不锈钢表面的油脂，油和润滑油被污染，用软布擦拭干净，然后用中性洗涤剂或氨水溶液或洗涤剂清洗。



4.为了延长烧结网滤的使用寿命并保持清洁，还可以使用硝酸表面上的油渍。 同时，市场上烧结网滤有许多化学品，效果会好。


不锈钢烧结滤芯在使用的过程中，具有的优势：
一：不锈钢烧结滤芯采用不锈钢的纤维烧结毡和不锈钢的编织网经过特殊的工艺处理加工而成，采用不锈钢的设计使得它拥有更强的抗腐蚀性能以及耐磨性，可以在高温环境中进行稳定的工作。
二：不锈钢烧结滤芯采用多纤维制成的从粗到细的多层结构，具有很高的孔隙率，纳污能力特别的强。并且不锈钢烧结滤芯具有更强的硬度以及在使用的过程中不容易脱落，在日常的使用中更加容易清洗。不锈钢烧结滤芯是一种经济实用型的过滤设备。
三：不锈钢烧结滤芯良好的过滤性能可以对各种过滤颗粒发挥统一的表面过滤性能。不锈钢烧结滤芯的气孔均匀，因此拥有更强的过滤精度，可以适用于各种高温或者是低温的环境中，并且可以反复的进行使用，有效的降低了生产的成本。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺

　不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。
　　
　　然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏击穿，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯将全部报废。
　　
　　不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此长期来看核算起来价格也并不算高，另外，如果选用我们经常生产的产品规格，那么此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格肯定会低，工期也能缩短，如果是非标准的型号，就需要开新模具，并制作工装等辅助设备，那样的成本会较高。

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