先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
如何区别生产的非标袋式过滤器质量优劣
一、好的非标袋式过滤器:
1、滤纸:滤纸微孔在0.04-0.08mm,滤纸摆放有序坚固,吸油后不变形,过滤功率高,储尘能力强,滤纸的折数及折宽严厉依照标准出产,让滤清器有用过滤面积和运用寿数。
2、中心管:选用好的钢材,不易生锈的电解板加工而成,滤清器中心管上的网孔开口大小适中,过油阻力低,抗压强度高。
3、胶水:选用合格的滤芯胶水,粘接比较牢,没有渗漏,脱胶情况。
4、密封圈:选用耐油橡胶件,密封性能不错。
二、差的非标袋式过滤器
1、滤纸较差,过滤功率低,储尘能力差。
2、滤纸折数和折宽远低于标准,有用过滤面积不行,寿数低。部分厂家滤芯用订书钉订在一起,引起接口部位直通,起不到过滤作用。
3、止回流阀不密封,甚至没有止回流阀。
4、盖与滤芯之间,少数残次胶粘接,易引起过滤渗漏。
5、中心管用回收铁皮卷制,加工简易,无法承受正常油压而变形。
6、密封材料较差,易变形。
通用袋式过滤器的化学兼容性怎么样
化学兼容性是指两种物质相互接触时的和谐共轭作用。通过考虑一种物质与另一种物质混合时的稳定性来进行测量。在混合时,如果元素没有显示变化,则它们被认为是相容的,而如果物质发生物理或化学变化(如果变化对所需结果产生不利影响),则认为它们是化学不兼容的。化学兼容性是袋式过滤器过滤过程中重要的因素。在过滤液体,气体或空气时,需要考虑过滤材料的成分。袋式过滤器的材料应与被过滤液体的化学性质兼容。这样可以减少过程中发生故障的风险。通常观察到与液体有关的化学兼容性,但是溶解的溶质可能会不希望地与滤液介质混合。因此,应让过滤介质对特定物质敏感或有抵抗力。应注意不要因化学暴露而对介质造成损害。只有发现它们兼容,才可以继续进行过滤过程。
兼容性受许多因素影响,例如暴露时间长短,浓度,温度和施加的压力。这些因素单独地或组合地能够影响过滤过程。在袋式过滤器有机溶剂的情况下,这些因素很重要。过滤器的介质应耐溶剂。否则对过滤那些溶剂没有作用。同样,如果溶剂化学侵蚀过滤器,或者如果过滤器经历了化学降解,则它可能会将污垢元素释放到料流中,因此对于所有实际目的都是无用的。
此外,某些溶剂不会破坏过滤器,但会被聚合物基质吸收,因此会改变孔径并改变过滤器的性能以备将来使用,从而从长远来看会影响其使用寿命和效率。在过滤水溶液的情况下,可能发生类似的情况。因此,应注意,袋式过滤器不会因水流而遭受损坏。应测试化学添加剂,pH平衡以及酸和碱,以确定不同因素对过滤介质的影响并理解过滤器的灵敏度。
单袋式过滤器的安装步骤
1.连接进出口法兰或管牙后,将袋式过滤器安置在需过滤的工位上。加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2.使内网领口与袋式过滤器口吻合。将不锈钢内网轻轻放入袋式过滤器中。
3.使过滤袋环口和不锈钢内网领口吻合。注意:如果使用的线缝过滤袋,放置过滤袋。请将过滤袋的线缝边折叠后放入,可以提高线缝过滤袋的过滤效果。
4.O型密封圈不能扭曲或变形,将O型密封圈放入O型槽。多袋式过滤机扣上滤袋压环。
5.一手抓住上盖的另一端(多袋式过滤机转动顶端手轮)将上盖对准袋式过滤器口,一手握住上盖把手。缓缓放下,自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。
6.同时拧紧对角的两个吊帽,上盖对准后。将所有吊帽一一拧紧(用短棍拔出吊环内绞紧).
7.关闭装置在袋式过滤器顶部的排气阀。
8.请检查各连接管道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9.缓慢升温,打开输出阀门。打开热源进入阀。使过滤机温度升到指定温度。
10.让液体缓缓流入并充溢过滤机,慢慢地打开输入阀门。防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后,这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中,颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高,惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时,拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动,产生布朗运动。在离滤布表面很近时,就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时,扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电,从面引起两者相吸或相斥,影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下,逐渐被捕集在滤袋表面上,形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层,比滤布的作用更为重要,清灰时不应破坏粉尘初层,否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度,过滤器阻力达到一定数值时,要及时清灰
如何把袋式过滤器内的剩液排放出去
1.关闭输入阀门。
2.打开进气阀。
3.气体引入袋式过滤器,加压排尽剩液。
4.检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5.关闭进气阀。
6.慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到**处或滤机吸料口。
7.压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时过滤器内部应无压力,可以开盖。