先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
熔喷烧结网中油污染物的危害有哪些
(1)机械杂质的危害。进一步加剧机械磨损,如磨料磨损、冲蚀磨损、黏着磨损和疲劳磨损等,从而导致油品的泄漏量增大和油路堵塞可能性增大。
(2) 水和化学品的危害。游离水和酸可以侵蚀金属,发生锈班、产生腐蚀麻坑,或使金属表面快速腐蚀剥落; 使油液变质,添加剂沉淀、油液氧化和润滑油膜厚度减少; 加快金属表面疲劳; 在低温下形成的冰晶会使元件卡住; 加快液压元件的磨粒性磨损; 在**缘油液中丧失介电强度; 水和金属颗粒共存时,金属颗粒起催化作用,会加速油液的氧化,迅速增加酸值。
(3) 溶解空气和其他气体的危害。使油液起泡沫; 造成系统响应迟缓,动作不规则;使系统刚度降低; 使油液温度升高; 出现气蚀,使泵受损; 达不到系统设定**大压力; 加速油液氧化等。
三层烧结网产品的用途
(1)催化剂过滤与分离;
(2)石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
(3)冶金行业高温烟气的净化;
(4)其他高温气体及液体的过滤;
(5)石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
(6)化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
(7)制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
(8)用于气体分布,液态化床孔板材料;
(9)用于高压反冲洗油过滤器等;
(10)用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
(11))用于净化过滤生产污水。
选购孔板烧结网是需要考虑哪些因素
1.进出口直径:原则上,孔板烧结网元件的入口和出口直径应不小于匹配泵的入口直径,这通常与入口管直径一致。
2.公称压力:根据孔板烧结网管路中可能出现的高压力确定孔板烧结网的额定压力。
3,孔数的选择:主要考虑要截取的杂质的粒度,根据介质工艺的工艺要求。 可以通过各种规格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。
4,孔板烧结网材料:一般选用孔板烧结网材料并连接工艺管材,对于不同的使用条件可选择铸铁,碳钢,低合金钢或不锈钢过滤器。
5,孔板烧结网电阻损失:根据实际介质计算压力损失,不能因安装滤芯系统的正常运行,可根据情况增加滤芯数量,以减少 压力损失。
化纤专用溶体滤芯安装步骤与注意事项
1、**先要做到的是就是对压缩空气进行除水除油处理,使其相对湿度控制在70%以下;
2、过滤器应尽可能安装在发酵罐平台上,以避免或减少发酵液倒流时对滤芯的影响;
3、就是安装化纤专用溶体滤芯前必须将管道内杂物吹除干净,这样才会在安装的时候能够快速的安装进去;
4、就是注意我们在安装化纤专用溶体滤芯时必须要轻拿轻放,防止损坏过滤介质;
5、装化纤专用溶体滤芯时,手应拿在滤芯O型圈接口处,避免损坏过滤介质;
6、化纤专用溶体滤芯在插入滤芯座前,O型圈应用硅油进行润滑,这样就可以减少摩擦快速的安装进去。
烧结网的清洗主要有以下几种方法:超声波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,滤液清洗法。
其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产效益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
所以,具体采用什么方法,还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。