不锈钢烧结网滤芯有哪些优势？

不锈钢烧结网滤芯是一种由多层金属烧结网，采用多层不锈钢网经过特殊叠层压制，经真空烧结而成的具有较高强度及整体钢性的一种新型过滤材料，其各层丝网的网孔相互交错，形成一种均一而理想的过滤构造。不锈钢烧结网一般分为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分，该种滤材既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，对搞压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料。不锈钢滤芯的焊接要求很高，稍有差池，就会造成滤芯的损坏，报废率很高。

**先使用环境的不同，焊接工业也不一样，例如氩弧焊、点焊、离子焊、锡焊等等，其中锡焊的操作难度**大，手工锡焊主要是通过实际训练才能掌握，但是做好准备和注意事项可以事半功倍地完成操作。 这两种列举的金属网滤芯一定要焊接牢固。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程，根据结晶理论，在结晶期间受到外力（焊件移动）会改变结晶条件，导致晶体粗大，造成所谓“冷焊”。外观现象是表面无光泽呈豆渣状；焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂隙，造成焊点强度降低，导电性能差。因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止，实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。

　　如何提高粉末烧结滤芯的使用寿命，使用时请注意以下细节问题：

　　1.污染物加载一个粉末烧结滤芯污染物加载过程就是堵塞滤芯通孔的过程。当粉末烧结滤芯被污染颗粒堵住时，能够通过液流的孔减少，要保证通过滤材的流量，压差就要增大。

　　2.可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。玻璃纤维及合成纤维经特殊混纺制成或进口玻璃纤维为滤材，楔形折叠造型以加大过滤面积，制成筒式结构。具有阻力小、容污量达标、易更换等特点。

　　3.在初始阶段，由于滤材上有许多孔，通过粉末烧结滤芯的压差增长很慢，堵塞的孔对整个压力损失影响很小。

　　4.当堵塞孔达到一个值时，堵塞非常迅速，在这一点，通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因。

　　5.当发现压力增大时，这说明液流中的杂质已经将粉末烧结滤芯钢网堵塞了，这是我们要及时取下滤芯用纯净的自来水进行反复清洗。低压系列滤芯还设有旁通阀，当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。
烧结网过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全,有无损坏,然后按要求把它装好.新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒、洗净的滤器要放好,避免污染.

　　在烧结网过滤器的安装时进出口不要接反,管道滤器底板边上的口是液体进口处,管道接在滤芯插口的管子是干净液体出口处.新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的未使用切勿撕破塑料包装,使用要求较高的滤芯,安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒.



　　气流实际通过滤料的面积称为"有效过滤面积".除少量低效率过滤器外,有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍.



　　被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上.空气过滤器中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长.有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤器的阻力就小增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的**显著手段.经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤器的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的约3倍.



　　当然,要根据烧结网过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性.例如袋式过滤器,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种空气过滤器.

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。

五层烧结网滤芯及过滤产品的过滤精度具体测试方法有以下几种：

　　1、泡点

　　2、过滤效率

　　3、细菌挑战

　　4、SEM照片

　　一、泡点

　　假定微孔膜是由很多圆形毛细管状的孔道组成，膜孔径与泡点压力之间的关系可以用下列公式表示：

　　P=4×K×Y×Cosθ/D其中：

　　P—过滤膜两侧压力差

　　Y—湿润液表面张力

　　θ—为润湿接触角

　　K—孔形状系数。

　　这个公式还可以进一步简化为：

　　P=Ko/D(Ko在同一种滤膜和同一种润湿液下，为固
选用代替烧结网滤芯的过程

　　1、检测介质清洁度现状

　　液压和光滑体系的方针清洁度是由设备的出产厂商给定的，用户只要查看设备的原始技术材料既可知道。在运用原配滤芯保护体系的清洁度时，用户可以经过对体系介质污染度的检测，查看运用原配滤;芯是否可以达到体系方针清洁度的要求。若体系清洁度合格，则需要分析原因，若是原配滤芯功用参数太差而达不到体系的方针清洁度，则需要同代替滤芯出产厂商商量，提高代替滤芯的功用参数。总归，代替滤芯的运用，有必要确保体系方针清洁度的完成。

　　2、提供原配滤芯的详细材料·

　　用户要想运用满意合格的代替滤芯，有必要提供原配滤芯的详细材料，并提供新的或旧的原配滤芯。这样才干帮助代替滤芯出产厂商**了解与把握原配滤芯的功用参数与尺度参数，以便取得满意的代替滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术材料。

　　质量及结构尺度可以经过观察及试装比较轻易地作出判断，而滤芯的过滤精度、纳污容量、开始压差等功用参数有必要经过相应的查验标准进行检测后才干知道。因而，用户有必要要求代替滤芯出产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或经过三方检测滤芯的功用。当然，用户也可以经过检测代替滤芯运用后体系的清洁度状况来评判代替滤芯的好坏。

　　1、搜集材料

　　(1)有关产品的样品和样本;

　　(2)产品的原出产图、制造厂商(公司)称号、产品原类型等材料;

　　(3)整个体系的作业原理。

　　2、了解滤芯的有关状况

　　(1)产品的装置部位、连接方法、密封方法
如何选择质量好的过3微米不锈钢烧结网滤芯

　　不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来，从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道，使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时，滤芯便不能继续工作，需要更换。由此可见，滤芯是系统中的易耗件。

　　一、检测介质清洁度现状：

　　液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的，用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时，用户可以通过对系统介质污染度的检测，检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格，则需

　　要分析原因，若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度，则需要同替代滤芯生产厂商商量，提高替代滤芯的性能参数。总之，替代滤芯的使用，必须保证系统目标清洁度的实现。

　　二、提供原配滤芯的详细资料

　　用户要想使用满意合格的替代滤芯，必须提供原配滤芯的详细资料，并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商**了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数，以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。

　　质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断，而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此，用户必须要求替

　　代滤芯生产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或通过三方检测滤芯的性能。当然，用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。

　　三、收集资料

　　1、有关产品的样品和样本;

　　2、产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料;

　　3、整个系统的工作原理。

　　四、了解滤芯的有关情况

　　1、产品的安装部位、连结形式、密封方式;

　　2、产品在系统中的使用部位;

　　3、产品所在系统的技术参数

　　4、流量工作压力工作温度工作介质

　　五、滤芯材质

　　1、滤芯材质，Gaspure采用疏水性的硼硅纤维。

　　2、亲水性纤维会膨胀变形，延缓液滴的通过速度从而降低压缩空气通过面积，使压差损失增大。

　　3、疏水型材质益处：没有膨胀的可能，不减少空隙容积，杂质捕获空间大
;

　　(2)产品在体系中的运用部位;

　　(3)产品地点体系的技术参数

　　流量作业压力作业温度作业介质

　　3.现场测绘

　　压差过滤精度等

　　(1)基本原则：尽量带样件(新或旧的)回公司测绘;

　　(2)有必要清楚的基本要素

　　看清楚基本结构，画出结构总图;

　　仔细测量和标明安装尺度和其它要害尺度，包含：总长、外径、螺纹联合尺度、密封件尺度、要害表面粗糙度和合作要求、旁通阀相关尺度(了解开启压力);

　　(3)滤材状况包含：滤材性质、精度(材料、商标等);滤材折高及折数(波纹式);滤材结构方法(波纹式、网围式、密封联合尺度、受力骨架厚度(是否有支撑)、骨架孔径及孔距是否有支撑网);滤网滤材：材质(碳钢、铜、不锈钢等)、网子丝径、孔径(或目数);滤材上介质的流动方向

　　(4)校正

　　如有两人在测绘现场，应相互校正;

　　校正***：

　　1.安装尺度：外部联合、密封、螺纹;

　　2.技术要求(要害);

　　3.要害材料：滤材;

　　4.结构方法

　　5.产品类型、用户称号在总图标明，避免搞错。定值)

　　依据气泡点的压力来判定过滤精度，此类方法大量应用于孔径不规则的过滤材料检测。

　　二、过滤效率

　　过滤效率是微孔膜重要的性能指标，它受控于膜的***孔径和膜的孔径分布。过滤产品的过滤精度不同，也就决定了过滤效率不同。

　　三、细菌挑战

　　对于除菌级滤芯，过滤精度有其特殊的定义：定义为0.22um过滤精度的滤芯为除菌级滤芯，需用缺陷假单胞菌进行挑战认证，挑战水平为100万个缺陷假单胞菌每平方厘米有效过滤面积，要求滤出液为无菌。

　　——可根据ASTMF-838进行。

　　定义为0.1um过滤精度的滤芯通常用支原体进行挑战。

　　四、SEM照片

　　SEM照片是检测过滤精度**直观的方法，是在一定倍镜下拍摄的电镜照片，我们只要知道拍摄时的放大倍数和标尺的长度，就能计算滤膜大致的孔径。

　　孔径=标尺长度/放大倍数

　　这类方法的缺点：典型的微孔是一种不规则的重叠的筛网状结构，孔径是不均匀的，取样点不同，会造成较大的差异，特别是相对膜，不能确定孔径大小。

　　致力于多种不锈钢滤芯、折叠滤芯、油水分离滤芯、除尘除粉滤芯、水滤芯、烧结滤芯的研发和生产，具备多台检测设备，产品性能稳定可靠，精度检测方法多样。

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