先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
五层烧结网滤芯制作工艺
1.原材料:按照精度的不同,选择合适的烧结网作为原材料,常规规格的烧结网为五层烧结网,特殊要求的可以做成三层;
2.裁片:计算出滤芯展开面积所用的尺寸,及周长乘以3.14加留边,用工具裁成合适的尺寸
3.卷圆:通过一定的工具进行卷圆加工
4.焊接:常采用氩弧焊街方式,焊接时候需要用到工装以保证焊接尺寸正确;
5.调圆:用一定的工装进行调圆,使其产品保证同心圆在一条线上;
6.接口:标准接口尺寸为222、快速口连接、螺纹连接(NPT、BSP、G、MR)
螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口;
7.底座:一般采用不锈钢板焊接而成。
多层金属烧结网的结构特点
1)标准五层网:由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成;
2)高强度、刚性好:具有**的机械强度和耐压强度;
3)精度高、均匀稳定:对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能,在使用中网孔不变化;
4)使用环境广泛:可耐用于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤;
5)优良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反复使用,寿命长(可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗)
烧结网的清洗主要有以下几种方法:超声波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,滤液清洗法。
其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产效益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
所以,具体采用什么方法,还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。
烧结网过滤器的保养维修步骤
1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
2.如发现滤芯变形或损坏,马上更换掉。
3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。
4.烧结网滤芯长时间工作,会截阻量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
5.某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
烧结网滤芯常见分类类型
(1)圆柱形滤芯
其主要是用于油过滤,水过滤及空气过滤等,它能极为祛除液体中或是空气中固体颗粒,并且还具有较强的化学兼容性,可用于过滤酸碱性的有机溶剂。此外还具有较强的纳污量,使用寿命更长并降低噪音;
烧结网滤芯
(2)烧结滤筒
烧结滤筒有着较高的纳污量且孔隙率很高,使用寿命长,有较强的可塑性和机械强度,过滤精度及很强的渗透性。是理想的高精度和高温环境下的过滤元件,非常适用于高压反冲洗油过滤器以及在高温环境下除尘;
(3)烧结网板
烧结网板可以作为分散冷却材料在高温的环境中使用,也可以作为气体分布或者流态化床的孔板材料,其还能用于高压反冲洗油过滤器并被航天、石化、机械、冶金及化工等行业广泛应用;
(4)烧结网滤盘
烧结网滤盘是过滤、洗涤、干燥三合一的理想过滤元件。其广泛的应用于制药行业,石化行业的高温,腐蚀液的过滤、机械行业的各种液压油,润滑油的过滤以及防暴器中的分鸣器等。此外,还被聚酯、油品、食品饮料、化工化纤、水处理和气体过滤等行业应用。