先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
如何维护袋式空气过滤器
1、过滤器的重要部分是过滤器元件。 滤芯由特殊材料制成,是易磨损部件,需要其它保护。
2、设备工作一段时间后,过滤器滤芯中会含有一些杂质。 此时,压降增加,流量将减小。 需要及时处理过滤器中的杂质并清洁过滤器元件。
3、处理杂质时,请多加注意保安过滤器的过滤器滤芯,不可以使其变形或损坏。 否则,将重新安装滤芯,并且滤过介质的纯度不符合设计要求。
4、过滤器的某些过滤器元件不能重复使用,例如过滤器元件,聚丙烯过滤器元件等。
5、如果滤芯变形或损坏,则需要及时替换。 注意防锈。 在法兰上涂油漆或黄油并保温。
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。
袋式过滤器密封圈主要有什么材料?
材料:丁睛胶,硅胶,氟胶,三元乙丙等特殊材质,可开模定做.
丁睛橡胶密封圈性能介绍:
丁腈橡胶0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡胶的性能主要取决于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%则具有很强的耐矿物油与燃油的能力,但其在低温时的弹性,压缩永久变形率就变差了;丁二烯较高的配方(如达到78%),则具有良好的耐低温性能,但同时也牺牲了在高温时的耐油性能。
硅橡胶密封圈性能介绍:
硅橡胶(Q) 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(高300*C)又耐低温(低一100*C) ,是目前托艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:一60°C~ + 250*C。
氟橡胶密封圈性能介绍:
氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300"C,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中较好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用温度范围:一40°C^ + 300C。
金属袋式过滤器的特点
a.金属袋式过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b.金属袋式过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器
c.金属袋式过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.金属袋式过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.金属袋式过滤器**的控制系统:控制系统的**度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.金属袋式过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁。
g.金属袋式过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h.金属袋式过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在**可靠条件下。
袋式空气过滤器如何加压排放剩液
1、关闭输入阀门。
2、打开进气阀。
3、气体引入袋式过滤器,加压排尽剩液。
4、检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5、关闭进气阀。
6、慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,须将其引到滤机吸料口。
7、压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内应无压力,可以开盖。