先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
单袋式过滤器吸力小的原因及解决办法
1、过滤器的集尘袋中的灰尘积累过多,导致过滤的孔被堵,从而使气流通不好,导致过滤器的吸力减小甚至完全消失。解决办法:清理集尘袋内的垃圾就可以了。
2、风管被堵塞。比如像:软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住,也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。
3、机体或者是附件不密封造成的漏气现象所致。
(1)主机腔内主机的进风口装配位置不当,或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移,造成气流从主机的风口边缘流出,风压减小。解决办法:应打开主机腔,或者调换橡胶块和橡胶圈。
(2)集尘腔内袋式过滤器漏装,或者没有装好,使过滤袋四周橡胶圈没有平整地放在集尘腔之间漏风暴,使集尘腔内真空度减小,吸力减小。解决办法:用手拿一张纸放在主机腔与集尘腔的接触面边缘,如果纸张抖动,说明此处密封不好。请打开集尘腔,重新安装好过滤器和橡胶圈,或换橡胶圈。
4、风扇叶在长时间的使用后,会出现松动或滑动现象,导致吸尘的效果变差,吸力变小,可以通过将风扇叶加以固定或维修。
注意:除尘器在投入使用一段时间后会出现运行吸力变小的故障,如果吸力变小后,应及时检测吸管弯管等地方。
因为通常被吸入的灰尘杂物容易堆积在吸尘器的吸管弯管等地方,引起内部堵塞,导致设备吸力下降的恶性循环,而且如果是因为堵塞而导致的吸力下降,风机在空气流通不畅的情况下运转,电机不能散热,会引起电机损坏。
Y型过滤器正确的打开滤机顺序
1)闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
2)确认排气阀所接管道已被接到**处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3)检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4)有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5)拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
金属袋式过滤器使用注意事项
1、定期检查过滤器进风面有无杂物堵塞情况、滤料表面有无破损;
2、如有物品堵塞表面,则应清除;
3、滤料表面破损严重,则必须更换新的滤料或更换新的过滤器重新安装;
4、过滤器安装时,要保证与框体的压边处密封性良好,以防止风量泄露;
5、不可用重物去撞击过滤器的表面,不可用力去拉过滤器的滤料表面;
6、安装时,应使滤袋口长度方向垂直于地面,以保证送风的过滤效果和增加使用寿命。
顶入袋式过滤器外壳出现腐蚀的原因有哪些:
1、使用的材料性能差
防腐漆适用于不同钢质的清水罐、贮油罐以及输水等管线的内壁防腐处理,它们的硬度比较低,耐化学溶剂的性能比较好,但是其附着力、抗冲击的强度不够,不适合在高生产要求的污水处理设备中使用。
2、干燥时间的不够
我们在刷完防腐层之后,保持通风时间充裕而干燥时间要≥12h,这样可以减少此类的问题发生。
3、涂装的厚度不够
如果处理介质的腐蚀强度比较高的话,防腐防护层的低厚度应该要达到0.15--0.2mm之间,而很多的生产厂家为了节约成本而将厚度减小到0.1mm,这样就不能够达到设计工业规范的低要求,直接影响了防腐效果。
4、表面处理不当
在生产空气过滤网的过程中,如果人工除锈工作没做好,不能符合要求,底漆与面漆的结合力比较差且附着力不够的话会直接影响防腐的效果。
5、施工不规范
在施工的过程中不注意保护防腐层,很多钢制的材料会刮擦内防腐层;还有在填充滤料的时候,如果不注意轻拿轻放,而将粒径大、硬度高的卵石直接扔进袋式过滤器底部的话也是会破坏内防腐层。
多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后,这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中,颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高,惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时,拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动,产生布朗运动。在离滤布表面很近时,就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时,扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电,从面引起两者相吸或相斥,影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下,逐渐被捕集在滤袋表面上,形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层,比滤布的作用更为重要,清灰时不应破坏粉尘初层,否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度,过滤器阻力达到一定数值时,要及时清灰