五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中，一般可观察到3次明显的真空度变化，即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃，主要原因：一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸；二是坯块中成形剂大量挥发。
    二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃，产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃)，生成CO气体。
    五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候，炉温处于共晶温度以上，烧结体内出现液相。在真空状态下，液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明，炉内真空度高，烧结温度高，烧结时间长，黏结相含量高，烧结体中的含碳量高，黏结相挥发损失就愈大。
　　金属纤维烧结过滤介质的特点：
　　①、新型金属纤维烧结过滤介质呈现出的特征，使得它在气体净化与除尘方面有着好的优势。由它组成的过滤芯性能稳定，使用寿命长。这些过滤元件为全不锈钢制造，可以进行密封性焊接 , 结构牢固，在工艺流程中不会因为剧烈的震动而破裂。
　　②、金属纤维烧结毡另一个优点是在保证过滤精度的前提下开孔率高，可达87%---70%，因此也有着良好的清洗性能，过滤元件的再生性能好，压差曲线重复性好，气体脉冲反吹再生的气体用量小，净化后的含尘量低于是5--6MG/NM。可以进行在线清洗（CIP）。
　　③、金属纤维烧结毡制成的过滤元件结实，刚性好，它们不会因为移动或摩擦而破损。而过滤元件坚实，在进行反吹时，不会有颗粒透过的现象。除尘率可达99，8%。金属烧结毡也不会被坚硬的颗粒刺破而影响过滤效果。
在高温情况下使用多层金属烧结网时还需考虑以下问题

a）烧结网在工作中由于摩擦所产生的热量。

b）由于制造工艺不同导致金属烧结网的热膨胀系数的不同，当不同的材料焊接在一起时，有出现热疲劳的可能性。

c）当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。

d）蠕变。

e）普通金属烧结网在高温下工作有热脆性，金属过滤烧结网亦然。

f）碳析出的脆性；

g）温度变化对不锈钢过滤烧结网使用的影响（冷却和膨胀）；

h）高温环境对润滑的影响，硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。
1微米不锈钢烧结网滤芯安装注意事项

　　1、新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)，洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒。洗净的滤器要放好，避免安装前被再次污染。

　　2、在过滤器内安装时进出口不要接反。

　　3、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。

　　4、液压油滤芯插入口时，滤芯一定要垂直，插入口后压板扣住***翅片，扭紧螺丝不动即可。226接口的滤芯入口后，应旋转90度卡紧，这是安装中的关键，如果安装中不小心，就会达不到密封，容易漏水，就达不到使用要求。

　　1微米不锈钢烧结网滤芯具有很好的过滤性能，对0.5-200um的过滤粒度均可发挥不锈钢滤芯均一的表面过滤性能。正确的安装才能让滤芯发挥应有的过滤作用，否则会起不到过滤作用，或者造成泄露达不到设计要求。
烧结网过滤器的保养维修步骤



  1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度降低，达不到生产要求。



  2.如发现滤芯变形或损坏，马上更换掉。



  3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯，滤芯属于易损坏的部件，需要特别的保护。

  

  4.烧结网滤芯长时间工作，会截阻量的杂质，这会时工作速率下降，所以要经常清洗，同时要清洗滤芯。

      

  5.某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。

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