20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网滤片的整机结构原理
发布时间:2021-04-08 浏览量:3042次



不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a.去油。根据油浆的成分和特性,采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗,将油浆基本清除干净。
b.碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c.高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d.酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e.透水性检验。在一定的水流流量下,测量清洗后的滤芯压降,未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程,直至合格为止。
f.鼓泡试验。将处理好的滤芯,利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值,视为不合格滤芯,对漏点采用焊接进行补焊。补焊后,再次进行鼓泡试验, 直至合格为止。
烧结网滤芯的性能特点

(1) 真空系统: 由真空罐、真空泵、冷凝讎、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并**大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用**的消沫系统,使滤油机在工作时**不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

(2) 过滤系统: 采用烧结网滤芯过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用不锈钢烧结网,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有**降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

(3) 加热系统: 采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm?,不会过热引起油液变质。油温可在0~100C任意调节,自动控制,并设有保护装置,当油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的损坏。

(4) 自动控制系统: 本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。

(5) 整机结构: 整机一体化桥架结构,减小了体积。采用整体可拆卸烧结网滤芯油槽,**地面无油作业,减少环境污染。
烧结网滤片是怎样制作出来的呢?

一、烧结网滤片的材料:

1.需要预备的是钢丝网,钢板,铝板,铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。

2.烧结网滤片使用的机械设备:主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。 

二、烧结网滤片的制作步骤:

 1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片,或者小方片。以及其他形状的片。

 2.冲钢板(不锈钢板,镀锌板,铝板,铜板),将金属板冲压成圆环形状,并进行收口。

 3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

 4.再次对圆环进行冲压拍平

不锈钢烧结网虑盘抛光中要注意的问题
用砂纸抛光应注意以下几点:
( 1 )用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
 ( 2 )当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
( 3 )为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。
钻石研磨抛光应注意以下几点:
( 1 )这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时,常用载荷为 100~200g/cm2 ,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。
( 2 )当使用钻石研磨抛光时,不仅是工作表面要求洁净,工作者的双手也必须仔细清洁。
 ( 3 )每次抛光时间不应过长,时间越短,效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
 ( 4 )为获得高质量的抛光效果,容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。
( 5 )当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。

由于不锈钢烧结网虑盘抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。

如何选择不锈钢烧结网滤芯和不锈钢烧结毡滤芯?

  不锈钢烧结网和不锈钢烧结毡都是不锈钢材质的新型滤材,尤其是适合于熔体的过滤。具有耐腐蚀、耐高温,过滤精度稳定等特点。且两者都广泛应用在核工业、石油化工、航空航天、食品医药、冶金机械、电力电子等领域,并且性质接近,那么针对一些实际应用,如何选择烧结网滤芯还是烧结毡滤芯,就成了广大客户纠结的问题。

  从二者的材质来看:

  烧结网是由同种或不同的多个不锈钢编织网交叠放在一起,经过多次的加压、轧制并反复采用1260℃的真空烧结后扩散固熔制作而成,具有较强的机械强度和整体钢性;

  不锈钢烧结毡是由**精细的不同丝径的金属纤维经过无纺铺制、交叠配置以及采用***0℃的高温真空烧结而成。

  从烧结工艺来看:

  烧结网的烧结工艺是将几层不同目数的不锈钢金属编织网交叠放在一起烧结,烧结网横切面结构是有序的。

  而烧结毡则是无纺铺制,是将金属纤维杂乱无章的放在一起压制烧结的,横切面结构是无序的

  综上可以看出,烧结网具有较大的过滤范围,而烧结毡则是有比较高的纳污量,因此,作为客户的您,可以根据自身的实际情况和需求来选择适合您的烧结铝材。为您提供**的产品和技术支持。

 


备案号:豫ICP备11016563号-1