先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
袋式空气过滤器如何加压排放剩液
1、关闭输入阀门。
2、打开进气阀。
3、气体引入袋式过滤器,加压排尽剩液。
4、检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5、关闭进气阀。
6、慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,须将其引到滤机吸料口。
7、压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内应无压力,可以开盖。
Y型过滤器的工作原理介绍
Y型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备,可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。Y型过滤器又名除污器、过滤阀,是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置,其作用是过滤介质中的机械杂质,可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞,可保护设备的正常工作。
Y型过滤器是Y字型的,一端是使水等流质经过,一端是沉淀废弃物、杂质,通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,它的作用是清除水中的杂质,达到保护阀门及设备正常运行的作用,过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。 设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作 。
高效袋式过滤器滤芯更换频繁的原因
一、原水水质不稳定,经常性波动,导致进入滤芯的颗粒性物质过多,造成周期缩短。
二、预处理运行效果差,预处理投加的絮凝剂、阻垢剂等相互不兼容或与水源不匹配,形成的粘状物质附着在滤芯表面,导致滤芯有效过滤面积降低,造成滤芯更换频繁。
三、滤芯质量不好,质量差的滤芯内外孔径基本相同,实际上只有外层起拦截作用,而好的滤芯过滤孔径是由外向内逐级减小,内层过滤精度为5±0.5µm,纳污量大更大,用的时间长还能保证出水水质合格。
延长滤芯使用周期的措施:
一、水源一般是固定的水源,不能轻易改变。
二、改善预处理运行效果,优化絮凝剂及助凝剂加药量,选择适合水源的阻垢剂,调整各预处理设备达到运行状态,严格按照操作规程要求,保证预处理出水水质合格。
三、选用质量有保证的品牌滤芯,既能延长滤芯使用周期,又能保证保安过滤器出水水质。
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。
金属袋式过滤器的特点
a.金属袋式过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。
b.金属袋式过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器
c.金属袋式过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。
d.金属袋式过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.金属袋式过滤器**的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。
f.金属袋式过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁。
g.金属袋式过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。
h.金属袋式过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下。