多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后，这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中，颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高，惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时，拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动，产生布朗运动。在离滤布表面很近时，就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时，扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电，从面引起两者相吸或相斥，影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下，逐渐被捕集在滤袋表面上，形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层，比滤布的作用更为重要，清灰时不应破坏粉尘初层，否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度，过滤器阻力达到一定数值时，要及时清灰
如何判断多袋式袋式过滤器使用多久后才换滤袋
　　1、普遍的利用经验来进行判断，粗略的计算该换的时间再进行替换。
　　2、多袋式袋式过滤器的入口处装上压力表，通过判断前后压力表所显示的压差来换滤袋，使用这种方法的原理是因为滤袋的一般承受压力是在0.5~1kg/cm2左右，所以当压力到这一区间后会导致滤袋破裂，因此要及时替换来保障使用安全。
　　多袋式袋式过滤器的优点：
　　1、处理量大，体积小，容污量大。
　　2、基于袋式过滤系统的工作原理和结构，换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。　
　　3、滤袋测漏几率小，保障了过滤品质。　
　　4、多袋式袋式过滤器可承载很大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果不错。　
　　5、滤袋过滤精度不断增加，目前已到0.5um。
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料，其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时，要综合考虑下列因素，结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时，薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层，致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下，滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级，甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关，它决定着清灰时间，从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料，如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下，要尽可能选取透气率高的滤料，以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点，尤其是耐磨性，它决定着滤料的使用寿命。
防腐袋式过滤器除污发出恶臭的原因

       1、我们在使用保安过滤器之前，可以对污水进行一定的预处理，从而降低保安过滤器处理污水时的臭味；

　　2、在污水处理的过程中，我们可以对保安过滤器进行密闭的处理，减少臭味的散发；

　　3、当过滤完成之后，我们需要及时对保安过滤器进行清理，以避免臭味残留的现象发生。
影响单袋式过滤器过滤质量和功率的原因
        一、滤布差错放置
        过滤室不能密封的缘由有许多，我们需要从简略的下手，盘绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或许滤布边沿有破损。由于过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插，遭到健壮的压力仰仗而成，一般滤板不简单出现问题，那剩余的就是滤布。在巩固的滤板之间要构成密封，起到关键性作用的滤布了，滤布的折皱或许破损就简单构成滤板之间存在缝隙，过滤室就不会构成密封了。
        二、单袋式过滤器就是压力缺少
        滤板和滤布要在遭到健壮压力情况下，才干完结密闭的过滤室结构，当这个压力缺少时，其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时，过滤液也会不移至理的能从缝隙中露出来。
        三、单袋式过滤器的变形或损坏
        当滤板边沿处遭到损坏、即便微微的凸起，哪怕是一方常常磨损，相同再于其它滤板接触，无论怎样的压力，构成的过滤室也会露出来。依据渗漏点的情况来判别，由于滤板损坏构成了透露一般都会比较大，有或许喷发。

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