先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
袋式过滤器的保养方法:
1、袋式过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护。
2、当袋式过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯。
3、在清除杂质时,特别注意过滤器滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求。
4、某些过滤器滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
防腐袋式过滤器除污发出恶臭的原因
1、我们在使用保安过滤器之前,可以对污水进行一定的预处理,从而降低保安过滤器处理污水时的臭味;
2、在污水处理的过程中,我们可以对保安过滤器进行密闭的处理,减少臭味的散发;
3、当过滤完成之后,我们需要及时对保安过滤器进行清理,以避免臭味残留的现象发生。
单袋式过滤器的安装步骤
1.连接进出口法兰或管牙后,将袋式过滤器安置在需过滤的工位上。加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2.使内网领口与袋式过滤器口吻合。将不锈钢内网轻轻放入袋式过滤器中。
3.使过滤袋环口和不锈钢内网领口吻合。注意:如果使用的线缝过滤袋,放置过滤袋。请将过滤袋的线缝边折叠后放入,可以提高线缝过滤袋的过滤效果。
4.O型密封圈不能扭曲或变形,将O型密封圈放入O型槽。多袋式过滤机扣上滤袋压环。
5.一手抓住上盖的另一端(多袋式过滤机转动顶端手轮)将上盖对准袋式过滤器口,一手握住上盖把手。缓缓放下,自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。
6.同时拧紧对角的两个吊帽,上盖对准后。将所有吊帽一一拧紧(用短棍拔出吊环内绞紧).
7.关闭装置在袋式过滤器顶部的排气阀。
8.请检查各连接管道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9.缓慢升温,打开输出阀门。打开热源进入阀。使过滤机温度升到指定温度。
10.让液体缓缓流入并充溢过滤机,慢慢地打开输入阀门。防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
处理风量是除尘器设计中重要的因素之一,它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3 /h)。根据风量设计或选择滤芯除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤芯容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要减少;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。因此,合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
对于滤芯除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,除尘滤芯是滤料的承受温度,气体温度要在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体要采取降温措施,对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响?
入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素,它受扬尘点的工艺决定,其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
对于滤芯除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果要增加清灰次数。
滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准,滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
(1)设备结构的压力损失。
(2)滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
(3)滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是滤芯除尘器的设计耐压值。
不锈钢袋式过滤器过滤操作及注意事项
不锈钢袋式过滤器操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查O型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。
泵启动后,过滤机上压力表微微上升,初始压力约0.05MPa左右,随着使用时间的延长,缸内滤渣逐渐增多,当压力达到0.4MPa时,应停机打开筒盖,检查滤机袋留渣情况,可更换滤袋继续使用(滤袋通过清洗一般可重复使用)。
过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适,可通过回流管路或泵上回流阀来调节,过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网,需格外注意。