先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
**袋式过滤器滤芯更换频繁的原因
一、原水水质不稳定,经常性波动,导致进入滤芯的颗粒性物质过多,造成周期缩短。
二、预处理运行效果差,预处理投加的絮凝剂、阻垢剂等相互不兼容或与水源不匹配,形成的粘状物质附着在滤芯表面,导致滤芯有效过滤面积降低,造成滤芯更换频繁。
三、滤芯质量不好,质量差的滤芯内外孔径基本相同,实际上只有外层起拦截作用,而好的滤芯过滤孔径是由外向内逐级减小,内层过滤精度为5±0.5µm,纳污量大更大,用的时间长还能保证出水水质合格。
延长滤芯使用周期的措施:
一、水源一般是固定的水源,不能轻易改变。
二、改善预处理运行效果,优化絮凝剂及助凝剂加药量,选择适合水源的阻垢剂,调整各预处理设备达到运行状态,严格按照操作规程要求,保证预处理出水水质合格。
三、选用质量有保证的品牌滤芯,既能延长滤芯使用周期,又能保证保安过滤器出水水质。
不锈钢袋式过滤器开始工作之前必须要做的检查步骤
要反复校验并确认所有**装置都正常工作。 1.风机的旋向、转速、轴承振动和温度。管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。测试仪表的指示及记录是否正确。
2.脉冲过滤器滤袋的检查:
滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄漏情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。
3.新装滤袋的投运:
在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入冷的过滤器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞和腐蚀。
如何判断多袋式袋式过滤器使用多久后才换滤袋
1、普遍的利用经验来进行判断,粗略的计算该换的时间再进行替换。
2、多袋式袋式过滤器的入口处装上压力表,通过判断前后压力表所显示的压差来换滤袋,使用这种方法的原理是因为滤袋的一般承受压力是在0.5~1kg/cm2左右,所以当压力到这一区间后会导致滤袋破裂,因此要及时替换来保障使用**。
多袋式袋式过滤器的优点:
1、处理量大,体积小,容污量大。
2、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
3、滤袋测漏几率小,保障了过滤品质。
4、多袋式袋式过滤器可承载很大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果不错。
5、滤袋过滤精度不断增加,目前已到0.5um。
影响袋式空气过滤器效率的原因一般有以下几点
一、过滤袋材料
袋式空气过滤器过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对过滤器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施,好的滤袋材料具备一些特性,**过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格相比较会高一点但是用起来非常实惠,减少更换率。
二、漏风
漏风直接影响过滤器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低过滤效果。
三、过滤风速
过滤风速是影响收尘器性能的一个很重要参数,也是衡量袋式过滤器**性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。
多袋式袋式过滤器的优点
1、多袋式袋式过滤可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
2、 滤袋侧漏机率小,有力地保证了过滤品质。
3、多袋式过滤处理量大、体积小,容污量大。
4、滤袋过滤精度不断提高,目前已达到0.5μm。
5、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
6、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
7、多袋式过滤应用范围广,使用灵活,安装方式多样。