先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
多袋式过滤器的分离原理
1、筛分
过滤时。直径大于滤布纤维空蒙或过布上粉尘间空蒙的粒子就被截留下来。当滤布表面上形成一定厚度的粉尘基后,这种筛分作用会更加显著。
2、惯性碰撞
在惯性碰撞效应中,颗粒的惯性起主导作用。颗粒质量越大、过谑气速超高,惯性作用就越强。
3、拦截
当颗粒尺寸dp与捕集体尺寸D的比值R较大时,拦截作用较为突出。一般用直接拦截比R表示拦截效率。
4、布朗扩散
粒子会绕着其壳线晃动,产生布朗运动。在离滤布表面很近时,就会与其接触而得到分离。气速降低、粒径减小时,扩散作用会增强。
5、静电怍用
粉尘及滤布纤维都可能会带电,从面引起两者相吸或相斥,影响布袋过滤器的分离效率。
粉尘在以上作用的综合影响下,逐渐被捕集在滤袋表面上,形成粉尘初层。粉尘初层是布袋过德器的主要过滤层,比滤布的作用更为重要,清灰时不应破坏粉尘初层,否则会使除尘效率显著降低。当粉尘在滤布上积聚一定程度,过滤器阻力达到一定数值时,要及时清灰
初效袋式过滤器运行前的检查工作
1.风机的旋向、转速、轴承振动和温度。管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。测试仪表的指示及记录是否正确。 要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。
2.脉冲过滤器滤袋的检查:
滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的泄漏情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。
3.新装滤袋的投运:
在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入冷的过滤器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞和腐蚀。
不锈钢袋式过滤器的技术特点
1、不锈钢袋式过滤器过滤精度高,出水水质稳定。
2、通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,
3、不锈钢袋式过滤器器控制系统反应灵敏,运行精确,可以根据不同水源和过滤精度灵4、清洗高效、彻底,系统可恢复性强,滤网可**使用,无需更换。
5、不锈钢袋式过滤器反冲洗的同时不中断正常产水,连续运行,稳定可靠。
6、反冲洗历时短,反洗水耗仅为正常产水量的0.001~0.002%,省水、省电,7、旋流除砂器结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
8、设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
9、不锈钢袋式过滤器应用领域广,可适用不同原水水质和用水要求。
袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料,其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时,要综合考虑下列因素,结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时,薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层,致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下,滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级,甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关,它决定着清灰时间,从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料,如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下,要尽可能选取透气率高的滤料,以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点,尤其是耐磨性,它决定着滤料的使用寿命。
初效袋式过滤器的清洗说明
1、打开设备中的吸入格栅,按住两边的按钮轻轻往下拉;
2、拖住空气过滤器上的钩子向斜下方拉出设备;
3、用类似真空吸尘器的设备清除其中的灰尘,或者用温水冲洗;
4、如果遇到灰尘过多的话可以用软毛刷子加中性洗涤剂进行清洗,清洗干净之后把水甩干,放置于阴凉处晒干;
5、千万不要使用50℃以上的热水进行清洗,以免出现设备掉色或变形的现象,也不要在火上烤干;
6、在清洗完成之后务必及时装上设备,安装的时候将设备挂在吸入格栅上部突起的部分上,然后固定于吸入格栅之上,将吸入格栅的背面凸柄向内慢慢滑动,直至将整个设备推入格栅;
7、后一步是关闭吸入格栅,这和一步恰好是相反的,按住控制盘上的过滤器信号复位键,这时候清洗的提醒标志就会消失;
8、另外提醒大家,如果初效袋式过滤器使用的环境中灰尘过多,那么清洗的次数应该视情况增加,一般是半年一次为宜。