袋式过滤器的保养方法：
       1、袋式过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护。
       2、当袋式过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯。
       3、在清除杂质时，特别注意过滤器滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求。
       4、某些过滤器滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
       5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
袋式过滤器密封圈主要有什么材料？

材料:丁睛胶,硅胶,氟胶,三元乙丙等特殊材质，可开模定做.

丁睛橡胶密封圈性能介绍:

丁腈橡胶0型圈是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物.丁腈橡胶的性能主要取决于其中的CAN部分(一般占18%-50%), CAN含量高于50%则具有很强的耐矿物油与燃油的能力,但其在低温时的弹性,压缩永久变形率就变差了;丁二烯较高的配方(如达到78%)，则具有良好的耐低温性能,但同时也牺牲了在高温时的耐油性能。

硅橡胶密封圈性能介绍:

硅橡胶(Q)  为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(高300*C)又耐低温(低一100*C) ，是目前托艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度:一60°C~ + 250*C。

氟橡胶密封圈性能介绍:

氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300"C，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中较好的，抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围:一40°C^ + 300C。
不锈钢袋式过滤器的技术特点
　　1、不锈钢袋式过滤器过滤精度高，出水水质稳定。
　　2、通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，
　　3、不锈钢袋式过滤器器控制系统反应灵敏，运行**，可以根据不同水源和过滤精度灵4、清洗**、彻底，系统可恢复性强，滤网可**使用，无需更换。
　　5、不锈钢袋式过滤器反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠。
　　6、反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001～0.002%，省水、省电，7、旋流除砂器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
　　8、设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
　　9、不锈钢袋式过滤器应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求。
Y型过滤器的工作原理介绍
Y型过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。Y型过滤器又名除污器、过滤阀，是输送介质的管道系统不可缺少的一种装置，其作用是过滤介质中的机械杂质，可以对污水中的铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护设备的正常工作。
Y型过滤器是Y字型的，一端是使水等流质经过，一端是沉淀废弃物、杂质，通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，它的作用是清除水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用，过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作 。
影响液体袋式过滤器除尘的因素
        1、选择合理的处理风量将使除尘滤芯或滤袋的过滤效率陡增
        处理风量是除尘器设计中重要的因素之一，它是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3 /h）。根据风量设计或选择滤芯除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤芯容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要减少；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。因此，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
        2、适宜的温度选择亦可提高滤芯的除尘效率
        对于滤芯除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，除尘滤芯是滤料的承受温度，气体温度要在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体要采取降温措施，对低于温度的气体要采取提温措施。对滤芯除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
        3、入口含尘浓度对除尘滤芯的除尘效率有何影响？
        入口粉尘浓度是设计或选择滤芯除尘器的又一重要因素，它受扬尘点的工艺决定，其单位以g/m3或g/Nm3来表示。
        对于滤芯除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
        压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果要增加清灰次数。
        滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
        预收尘没有要求。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
        排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
        操作方式。滤芯除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
        4、出口含尘浓度
        出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地要求或用户的要求为准，滤芯除尘器的排放浓度一般能达到50 g/Nm3以下。
        5、压力损失
        滤芯除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，除尘滤芯或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
        （1）设备结构的压力损失。
        （2）滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
        （3）滤料上堆积的粉尘层压力损失。
        6、操作压力
        滤芯除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是滤芯除尘器的设计耐压值。

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