过滤设备中烧结不锈钢滤芯的使用方法

　　一、烧结不锈钢滤芯的消毒方法

　　1、在专用的消毒柜内进行消毒，只需要取出滤芯置于消毒柜内，在121度的高温下消毒30分钟即可;

　　2、还有一种在线消毒的方法，按照正确的步骤将滤芯安装在滤器内，其中固定板与滤芯的间隔大约为0.5mm，用蒸汽消毒30分钟即可。

　　二、烧结不锈钢滤芯进出流向的辨别

　　一般来说是从外面进、中间出，正反冲洗的时候可以按照不同的方向进行。

　　三、烧结不锈钢滤芯孔径的识别

　　烧结不锈钢滤芯的壳体上一般标记有热熔字体，上面说明了滤芯的材质以及孔径。

　　四、烧结不锈钢滤芯的安装方法

　　1、将烧结不锈钢滤芯中的O型圈浸湿，垂直插入设备中，必须完全没入不锈钢的圆槽内;

　　2、将烧结不锈钢滤芯的翅片部分用不锈钢孔板固定好，不需要很紧，以免进行高温消毒的时候发生变型的现象;

　　3、安装的时候不要直接用手接触滤芯;

　　4、安装之前要对滤芯进行完整的冲洗;

　　5、设备在开机或关机的时候，一定要慢慢转动阀门，不要瞬间打开或关闭。

　　五、烧结不锈钢滤芯的储存方法

　　1、将烧结不锈钢滤芯完全浸泡在专门的消毒剂中，并且将设备的不锈钢外壳灌满消毒剂;

　　2、随后将滤芯取出烘干;

　　3、要记住还没有完全干燥的滤芯不要用塑料袋包装，以免出现发霉的情况。

　　六、烧结不锈钢滤芯的维护方法

　　烧结不锈钢滤芯在经过一段时间的使用之后，如果出现不能满足设计流量的情况的话，一定要及时停机，随后打开设备从中取出滤芯，用清水对其的表面进行冲洗，然后放在浓度为4%的盐酸中浸泡24小时，接着是浓度4%的氢氧化钠中浸泡24小时，***再用清水冲洗就可以了。
　　金属烧结网烧结与热处理工艺操作包括：装料、抽真空、脱气、加热、充氩气、保温、冷却、出炉等进程。

　　装炉是先将压坯装在烧结用的托盘或料盒中。托盘或料盒用钼片、耐热钢或石墨等耐高温资料制成，以免在烧结时变形。装料时要求压坯之间不直接触摸，以避免坯块在烧结时相互粘连，也可用钼片将坯块互相隔开。然后将装好料的托盘或料盒推人炉内，盖好炉盖并密封。

　　开动真空机组抽真空，抽除烧结室内的空气和附着在压坯上的气体。用机械泵抽真空至高真空泵人口要求的真空度后，再打开高真空泵。一般要求二级抽真空到1.3XlO-ZPa。

　　炉子通电加热，在400—500~C温度下持续抽气。这一进程可消除压坯的残余应力，也使压坯内外吸附的气体及成型时增加的润滑剂、造粒剂等有机介质逐步分化和蒸发。

　　脱气后使炉子升温到烧结温度。关于不同的资料，烧结温度也不同，应**测定和控制烧结温度。温度过高会使制品软化和变形，晶粒粗大甚至报废。烧结温度过低，压坯细密化速度变慢，延长了烧结时刻，使设备利用率下降，一起会使产品功能达不到要求。

　　跟着温度的升高，在抽真空作用下，压坯内气体扫除趋于彻底。关于在维护气氛下的烧结，此时要向烧结室充人氩气，使烧结在维护气氛中完成。充氩气后中止真空机组作业，以减少功率消耗。

　　金属烧结网在烧结温度下保温一段时刻，使烧结进程中所发作的坯体细密化充分进行，给制品的气孔缩短、消除以及向晶体转变以满足的时刻。保温时刻的长短视烧结制品的多少和尺寸大小而定。可采用测量制品的密度和磁功能来确认合适的烧结温度和保温时刻。

　　金属烧结网滤芯烧结后的制品温度很高，假如直接出炉会引起焚烧和粉化，因而出炉前有必要冷却。冷却速度对磁体功能有一定影响，缓慢冷却时，磁体内的相结构会发作变化，产生一些对磁功能晦气的相，因而应快速冷却，以保持烧结态的相结构。在生产中，烧结体的冷却与热处理联接进行。
不锈钢烧结滤芯的生产工艺

　不锈钢烧结滤芯与其它滤芯的**主要区别就是采用了大量高精度的焊接工艺。不锈钢烧结金属网经过卷圆处理后进行合缝焊接，焊接需保证圆度，焊后修平焊缝，从而使整体看起来美观，也是为下步的整体焊接做准备。
　　
　　然后将烧结网通过不锈钢焊丝焊接在两端端盖上，焊接过程中不能烧坏烧结网，以防局部烧坏击穿，从而造成滤芯起不到过滤作用，所以焊接过程中必须对焊接环境进行氩气保护。以上焊接过程中全部必须有焊接工装和专用焊接设备，对工人的焊接技术要求也比较严格，万一焊接后冒泡实验在压力范围内出现漏气，滤芯将全部报废。
　　
　　不锈钢烧结滤芯的生产工艺复杂，材料昂贵，但使用起来效果好，而且可反复使用，因此长期来看核算起来价格也并不算高，另外，如果选用我们经常生产的产品规格，那么此种规格的滤芯我们经常做，工装和焊接设备都有，工人技术熟练，价格肯定会低，工期也能缩短，如果是非标准的型号，就需要开新模具，并制作工装等辅助设备，那样的成本会较高。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a．去油。根据油浆的成分和特性，采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗，将油浆基本清除干净。
b．碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c．高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d．酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e．透水性检验。在一定的水流流量下，测量清洗后的滤芯压降，未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程，直至合格为止。
f．鼓泡试验。将处理好的滤芯，利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值，视为不合格滤芯，对漏点采用焊接进行补焊。补焊后，再次进行鼓泡试验， 直至合格为止。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准  
1、侧面观察网面有无“起泡”点，“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。  
2、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。  
3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。  
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.  
三、产品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.  
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边，对角线长度相差≤5mm.  
另附锈钢烧结网产品性能检测方法：  
 1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。（光谱仪测试）  
2、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。（冒泡试验）   
 3、透气度按GB/T 5453中规定进行，试验压差为200Pa，介质为空气。  

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