袋式过滤器的保养方法：
       1、袋式过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护。
       2、当袋式过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯。
       3、在清除杂质时，特别注意过滤器滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求。
       4、某些过滤器滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
       5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
滤袋式过滤器系统有哪些消毒方式

消毒柜：把滤袋取出，至于消毒柜内，1210C30min。

在线蒸汽消毒

1、关闭出口阀，微开进口阀，调节入口压力0.1—0.13MP。  

2、微开出口阀见有蒸汽冒出时关闭出口阀，在0.1MP下保持30min（注意不要让出口阀全部打开，以免蒸汽经过滤袋而导致高温蒸汽过滤，损坏滤袋）。  

3、灭菌完毕迅速充入N2 或洁净的空气进行系统保压，充入气体压力比消毒时压力高0.02MP。  

4、当系统压力低于1000C后，可加大气体压力，将滤袋吹冷。  

5、若滤袋已湿润，蒸汽不易通过，应在较低蒸汽压力下，先将滤袋微孔中水分蒸发出去，待观察到下游蒸汽冒出时，再提高到灭菌所需压力。  

6、在灭菌过程中，待别注意随时从排污口排除蒸汽中的冷凝水。  

袋式过滤器对滤料的使用条件要求
滤料是组成布袋过滤器的关键材料，其性能的优劣对布袋过滤器的操作有很大的影响。正确选择滤料是布袋滤器设计的关键。在选择滤料时，要综合考虑下列因素，结合具体情况选择出符合使用条件的滤料。
1、过滤效率。短纤维毛毯滤料比长纤维织物滤料的过滤效率高。清灰时，薄滤料比厚滤料吏易破坏粉尘初层，致使过滤效率降低。
2、压降。滤料的压力损失要尽量小。一般情况下，滤料的压降要比积有粉尘层时的压降小一个数量级，甚至可忽略不计。
3、容尘量。容尘量与滤料的孔隙率及透气率有关，它决定着清灰时间，从而会影响滤料的使用寿命。一般应考虑使用容尘量大的滤料，如毛毡滤料等。
4、透气率。它定义为烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比。我国标定透气率的压差值为127Pa。透气率一般指洁净滤料的透气率。在可能的情况下，要尽可能选取透气率高的滤料，以避免压降增大。
5、耐温性。它是选择滤料的主要因素-耐高温的滤料可回收热能、节约能源。且可简化降温设备。
5、机械性能。滤料要具有抗拦、抗弯、耐磨等优点，尤其是耐磨性，它决定着滤料的使用寿命。
多袋式袋式过滤器的优点

1、多袋式袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。  

2、 滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。  

3、多袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。  

4、滤袋过滤精度不断提高，目前已达到0.5μm。  

5、过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。  

6、基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时方便快捷，而且过滤机免清洗，省工省时。  

7、多袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。  
单袋式过滤器吸力小的原因及解决办法
　　1、过滤器的集尘袋中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通不好，导致过滤器的吸力减小甚至完全消失。解决办法：清理集尘袋内的垃圾就可以了。
　　2、风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。
　　3、机体或者是附件不密封造成的漏气现象所致。
　　（1）主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移，造成气流从主机的风口边缘流出，风压减小。解决办法：应打开主机腔，或者调换橡胶块和橡胶圈。
　　（2）集尘腔内袋式过滤器漏装，或者没有装好，使过滤袋四周橡胶圈没有平整地放在集尘腔之间漏风暴，使集尘腔内真空度减小，吸力减小。解决办法：用手拿一张纸放在主机腔与集尘腔的接触面边缘，如果纸张抖动，说明此处密封不好。请打开集尘腔，重新安装好过滤器和橡胶圈，或换橡胶圈。
　　4、风扇叶在长时间的使用后，会出现松动或滑动现象，导致吸尘的效果变差，吸力变小，可以通过将风扇叶加以固定或维修。
　　注意：除尘器在投入使用一段时间后会出现运行吸力变小的故障，如果吸力变小后，应及时检测吸管弯管等地方。
　　因为通常被吸入的灰尘杂物容易堆积在吸尘器的吸管弯管等地方，引起内部堵塞，导致设备吸力下降的恶性循环，而且如果是因为堵塞而导致的吸力下降，风机在空气流通不畅的情况下运转，电机不能散热，会引起电机损坏。

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