20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
五层烧结网滤芯

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应用范围:精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业

产品说明:采用多层金属编织丝网,通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。用于过滤、洗涤、干燥(三合一)机是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。

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专注生产烧结网、烧结毡真空烧结过滤材料

过滤设备的企业

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一、五层烧结网滤芯产品介绍

  五层烧结网滤芯采用真空烧结而成的具有较高机械强度及整体钢性的一种新型过滤材料。滤器生产五层烧结网滤芯的其各层丝网的网孔相互交错,从而形成一种均一而理想的过滤结构,使得该材料具备普通金属丝网所不能媲美的优点,例如强度高、刚性好、网孔形状稳定等。由于能够对材料的空隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性,综合性能明显优于其它类型的过滤材料。

  二、五层烧结网滤芯产品结构及特性

  一般分为五层结构,分为保护层、过滤层、分离层、支撑层四部分,该种滤材既有均 匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度,对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想怕过滤材料。由于其过滤机制为表层过滤,而且网孔孔道光滑,故其具有**的反洗再生性能,可以反复长期使用,尤其适合于连续化与自动化的操作过程,是任何一种过滤材料都无法相比的。 该五层烧结网滤芯材料易于成型、加工和焊接,制作方便可加工成圆形、筒状、锥状、波纹状等各种形式的过滤元件。

  五层烧结网滤芯的特性

  1)标准层网由保护层,精度控制层,分散层及多层加强层组成;

  2)高强度:丝网烧结后,具有**的机械强度和耐压强度;

  3)高精度:对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;

  4)耐热性:可耐用于从-200度至多650度的连续过滤;

  5)清洗性:由于采用的逆流清洗效果的表层过滤结构、清洗简单。

  三、五层烧结网滤芯产品应用范围

  1)用于高温环境作分散冷却材料;

  2)用于气体分布,液态化床孔板材料;

  3)用于高精度,高可靠高温过滤材料;

  4)用于高压反冲洗油过滤器。

  四、五层烧结网滤芯产品标准规则尺寸

  1)标准材质:SUS316L;

  2)标准规格尺寸:1200*1000*1.7mm;

  3)过滤精度为:2-300um。

  五、五层烧结网滤芯产品实例分析

  1)机械行业中的各种液压油润滑油的精密过滤;

  2)化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化,石油化工行业中各种高温,腐蚀液的过滤,制药行业中的物料的过滤,洗涤干燥;

  3)在粉体行业中气体均匀化的应用,钢铁行业中的流化板;

  4)防爆电器中的分鸣器等。

  六、五层烧结网滤芯产品接口方式

  标准接口(如222、220、226)、快接口连接、螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口。

  七、五层烧结网滤芯相比烧结板滤芯具有的优势

  1、排放浓度可达到远小于1mg/Nm 

  2、有效过滤粉尘粒径≥0.1um 

  3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作 

  4、化学稳定性,适应强酸强碱工况 

  5、耐磨性能,适用于强磨损性粉尘 

  6、结构紧凑,拥有更大的过滤面积,是扁袋的3倍以上 

  7、恒定的运行阻力,免维护 

  8、预期使用寿命≥10年 

  9、可清洗 

  10、可再生 

  11、可回收 

  八、五层烧结网滤芯产品应用行业

  五层烧结网滤芯广泛应用于水泥、矿山、冶金、化工、汽车、电子、医药、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业除尘设备的空气净化。由于五层烧结网滤芯表面积大,体积小、效率高、维修保养方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点,适合气体中含水、含油的作业场合,也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。

  九、五层烧结网滤芯产品技术参数

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十、五层烧结网滤芯有哪几种清洗方法

  需要准备的工具:

  1.所用的气体经过除尘设备过滤。

  2.可调压的喷淋设备。

  3.数控超声波清洗机。

  4.可加热的清洗罐。

  具体清洗方法

  1.强力清洗剂、水基清洗剂。由于氯离子会引发奥氏体不锈钢晶间腐蚀,所以选用的强力清洗剂、水基清洗剂均不含氯化物。

  2.所用的清洗水为深井水,经过5μm的过滤设备过滤,水中氯离子含量小于20mg/L。

  3.清洁炉:能在持续380℃的温度下烘烤滤芯上过量的油垢杂质。

  五层烧结网滤芯清洗工艺:

  用过滤后的水反向冲洗滤芯20s。用过滤后的水由内外冲洗滤芯20s,洗净残留清洗剂。

  用过滤后的空气反向吹扫20s,吹干水分。用过滤后的水冲洗滤芯的清洗液。

  将滤芯放入清洁炉里50℃烘干。 用过滤后的空气反吹扫20s,吹干水分。

  用30倍的放大镜检查每一支滤芯内外及表面清洁情况。

  将滤芯放入加有水基清洗剂的超声滤清机机槽内加温到80℃浸泡1h,同时在清洗槽内做挂片腐蚀检测方法,检测清洗剂对滤芯腐蚀情况。


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