20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网滤芯在环保发酵等领域的应用
发布时间:2022-05-24 浏览量:1836次


烧结网滤芯常见分类类型
(1)圆柱形滤芯
其主要是用于油过滤,水过滤及空气过滤等,它能极为祛除液体中或是空气中固体颗粒,并且还具有较强的化学兼容性,可用于过滤酸碱性的有机溶剂。此外还具有较强的纳污量,使用寿命更长并降低噪音;
烧结网滤芯
(2)烧结滤筒
烧结滤筒有着较高的纳污量且孔隙率很高,使用寿命长,有较强的可塑性和机械强度,过滤精度及很强的渗透性。是理想的高精度和高温环境下的过滤元件,非常适用于高压反冲洗油过滤器以及在高温环境下除尘;
(3)烧结网板
烧结网板可以作为分散冷却材料在高温的环境中使用,也可以作为气体分布或者流态化床的孔板材料,其还能用于高压反冲洗油过滤器并被航天、石化、机械、冶金及化工等行业广泛应用;
(4)烧结网滤盘
烧结网滤盘是过滤、洗涤、干燥三合一的理想过滤元件。其广泛的应用于制药行业,石化行业的高温,腐蚀液的过滤、机械行业的各种液压油,润滑油的过滤以及防暴器中的分鸣器等。此外,还被聚酯、油品、食品饮料、化工化纤、水处理和气体过滤等行业应用。
不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生,可焊接机机械加工等优点。通过调整粉末颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化剂的回收,化工,医药,饮料,食品,冶金,石油,环保发酵等领域中的气液过滤与分离;各种气体,蒸汽的除尘,除菌,除油雾;消音,阻焰,气体缓冲等.

不锈钢粉末烧结滤芯的产品特性:

1.形状稳定,抗冲击和交变负载能力优于其他金属虑过材料;

2.透气性,分离效果稳定;

3.接卸强度**,适用于高温,高压和强腐蚀性的环境中使用;

4.尤其适合于高温气体过滤;

5.可按用户要求订做各种形状和精度的产品,也可通过焊接以用各种接口。      

6.性能:耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防静电

7.工作环境:硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5%盐酸、熔融钠、液氢、液氮、硫化氢、乙炔、水蒸气、氢气、煤气、二氧化碳气体等环境中使用。
在高温情况下使用多层金属烧结网时还需考虑以下问题

a)烧结网在工作中由于摩擦所产生的热量。

b)由于制造工艺不同导致金属烧结网的热膨胀系数的不同,当不同的材料焊接在一起时,有出现热疲劳的可能性。

c)当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。

d)蠕变。

e)普通金属烧结网在高温下工作有热脆性,金属过滤烧结网亦然。

f)碳析出的脆性;

g)温度变化对不锈钢过滤烧结网使用的影响(冷却和膨胀);

h)高温环境对润滑的影响,硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。
烧结网片用什么方法清洗,既简单又节约时间,从而达到较高反复使用率?这是客户普遍关心的问题,烧结网片清洗的方法主要有以下几种,广大客户可以根据自身的实际情况进行选择!

 烧结网片的清洗主要有以下几种方法:1.超声波清洗法,2.烘焙清洗法,3.逆水清洗法,4.滤液清洗法。

 其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产**益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。
不锈钢烧结网虑盘表面膜受到破坏的常见形式
  1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微
  电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
  2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
  3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
  4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
  以上情况均可造成不锈钢烧结网虑盘表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面光亮,不被锈蚀,我们建议:
  1.需要经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。
  2. 海边地区要使用316 材质不锈钢,316 材质能抵抗海水腐蚀。
  3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应行业标准,达不到304 材质要求。

 


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