1微米不锈钢烧结网滤芯安装注意事项

　　1、新的过滤器必须用清洁剂清洗干净(请不要用酸类清洗)，洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒。洗净的滤器要放好，避免安装前被再次污染。

　　2、在过滤器内安装时进出口不要接反。

　　3、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的，未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。

　　4、液压油滤芯插入口时，滤芯一定要垂直，插入口后压板扣住***翅片，扭紧螺丝不动即可。226接口的滤芯入口后，应旋转90度卡紧，这是安装中的关键，如果安装中不小心，就会达不到密封，容易漏水，就达不到使用要求。

　　1微米不锈钢烧结网滤芯具有很好的过滤性能，对0.5-200um的过滤粒度均可发挥不锈钢滤芯均一的表面过滤性能。正确的安装才能让滤芯发挥应有的过滤作用，否则会起不到过滤作用，或者造成泄露达不到设计要求。
五层烧结网滤芯进行真空烧结过程中，一般可观察到3次明显的真空度变化，即硬质合金烧结体中出现三次大量气体排出的过程。
    一次出现真空度明显变化的温度大约在350℃，主要原因：一是颗粒表面吸附的气体在温度与负压的影响下被解吸；二是坯块中成形剂大量挥发。
    二次出现真空度变化的温度大约在1 100℃，产生真空度显著变化的主要原因是坯块中氧化物被碳还原(WO3、TiO2与C的反应温度分别为993℃、1103℃)，生成CO气体。
    五层烧结网滤芯在三次真空度变化的温度一般出现在1350℃左右。这时候，炉温处于共晶温度以上，烧结体内出现液相。在真空状态下，液态黏结相容易产生挥发损失。理沦和实践都表明，炉内真空度高，烧结温度高，烧结时间长，黏结相含量高，烧结体中的含碳量高，黏结相挥发损失就愈大。
　　不锈钢粉末烧结滤芯是水处理滤芯中应用较普遍的一种新式滤芯，我们在使用不锈钢粉末烧结滤芯过程中不光要做好对不锈钢粉末烧结滤芯的保养和维护工作，当不锈钢粉末烧结滤芯被污染后我们还要懂得其清洗办法，一般关于不锈钢粉末烧结滤芯的清洗办法分为物理清洗办法和化学清洗办法两大类。对不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法：
1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。
2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。
3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就必须用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。
下面为我们介绍几种：
1、氧化剂清洗剂：使用1%~3%H2O2、500~1000mg/LNaClO等水溶液清洗超滤滤芯，能够去除尘垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
2、酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，使用循环清洗或许浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除作用较好。
3、碱溶液清洗：常用的碱主要有氢氧化钠、氢氧化钾和碳酸钠等。配制碱溶液的PH值也因滤芯材质类型而定，一般在PH=10~12左右，使用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有用去除杂质及油脂。
4、加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有用。
以上就是关于不锈钢粉末烧结滤芯物理和化学清洗办法的详细介绍，不锈钢粉末烧结滤芯虽然是有寿命期限的，可是我们做好日常保养和清洗工作的话，能使不锈钢粉末烧结滤芯寿命延长，达到节约成本的意图。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准  
1、侧面观察网面有无“起泡”点，“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。  
2、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。  
3、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。  
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.  
三、产品表面平整，平面度≤10mm/1mx0.5m.  
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边，对角线长度相差≤5mm.  
另附锈钢烧结网产品性能检测方法：  
 1、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。（光谱仪测试）  
2、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。（冒泡试验）   
 3、透气度按GB/T 5453中规定进行，试验压差为200Pa，介质为空气。  
烧结网片用什么方法清洗，既简单又节约时间，从而达到较高反复使用率？这是客户普遍关心的问题，烧结网片清洗的方法主要有以下几种，广大客户可以根据自身的实际情况进行选择！

 烧结网片的清洗主要有以下几种方法：1.超声波清洗法，2.烘焙清洗法，3.逆水清洗法，4.滤液清洗法。

 其中，超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。

 逆水清洗法又叫反冲洗法，是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗，由于烧结网的孔道较为光滑，十分易于清洗，所以，其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中，不需要将其从过滤装置中取出，可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后，用超声波清洗机来清洗，相对于反清洗来说，超声波清洗对生产**益影响较大，但超声波清洗较为彻底且能**过滤装置的清洁。

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