先进真空烧结生产线·精密检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
如何提高粉末烧结滤芯的使用寿命,使用时请注意以下细节问题:
1.污染物加载一个粉末烧结滤芯污染物加载过程就是堵塞滤芯通孔的过程。当粉末烧结滤芯被污染颗粒堵住时,能够通过液流的孔减少,要保证通过滤材的流量,压差就要增大。
2.可使系统快速达到并维持期望的油液清洁水平。玻璃纤维及合成纤维经特殊混纺制成或进口玻璃纤维为滤材,楔形折叠造型以加大过滤面积,制成筒式结构。具有阻力小、容污量达标、易更换等特点。
3.在初始阶段,由于滤材上有许多孔,通过粉末烧结滤芯的压差增长很慢,堵塞的孔对整个压力损失影响很小。
4.当堵塞孔达到一个值时,堵塞非常迅速,在这一点,通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因。
5.当发现压力增大时,这说明液流中的杂质已经将粉末烧结滤芯钢网堵塞了,这是我们要及时取下滤芯用纯净的自来水进行反复清洗。低压系列滤芯还设有旁通阀,当滤芯未及时更换时,旁通阀能自动打开,保证系统正常运转。
烧结网的清洗主要有以下几种方法:超声波清洗法,烘焙清洗法,逆水清洗法,滤液清洗法。
其中,超声波清洗法和逆水清洗法是比较普遍的方法。
逆水清洗法又叫反冲洗法,是将氮气等惰性气体向正常过滤的反方向进行反冲洗,由于烧结网的孔道较为光滑,十分易于清洗,所以,其特别适用于反清洗。且在反清洗的过程中,不需要将其从过滤装置中取出,可直接在过滤装置中进行清洗。而超声波清洗则需要将其从过滤装置中取出后,用超声波清洗机来清洗,相对于反清洗来说,超声波清洗对生产效益影响较大,但超声波清洗较为彻底且能保证过滤装置的清洁。
所以,具体采用什么方法,还需客户根据自身实际的生产情况来自行决定。
化纤专用溶体滤芯安装步骤与注意事项
1、**先要做到的是就是对压缩空气进行除水除油处理,使其相对湿度控制在70%以下;
2、过滤器应尽可能安装在发酵罐平台上,以避免或减少发酵液倒流时对滤芯的影响;
3、就是安装化纤专用溶体滤芯前必须将管道内杂物吹除干净,这样才会在安装的时候能够快速的安装进去;
4、就是注意我们在安装化纤专用溶体滤芯时必须要轻拿轻放,防止损坏过滤介质;
5、装化纤专用溶体滤芯时,手应拿在滤芯O型圈接口处,避免损坏过滤介质;
6、化纤专用溶体滤芯在插入滤芯座前,O型圈应用硅油进行润滑,这样就可以减少摩擦快速的安装进去。
五层烧结网滤芯制作工艺
1.原材料:按照精度的不同,选择合适的烧结网作为原材料,常规规格的烧结网为五层烧结网,特殊要求的可以做成三层;
2.裁片:计算出滤芯展开面积所用的尺寸,及周长乘以3.14加留边,用工具裁成合适的尺寸
3.卷圆:通过一定的工具进行卷圆加工
4.焊接:常采用氩弧焊街方式,焊接时候需要用到工装以保证焊接尺寸正确;
5.调圆:用一定的工装进行调圆,使其产品保证同心圆在一条线上;
6.接口:标准接口尺寸为222、快速口连接、螺纹连接(NPT、BSP、G、MR)
螺纹连接、法兰连接、拉杆连接、特殊定制接口;
7.底座:一般采用不锈钢板焊接而成。
不锈钢烧结滤芯在使用的过程中,具有的优势:
一:不锈钢烧结滤芯采用不锈钢的纤维烧结毡和不锈钢的编织网经过特殊的工艺处理加工而成,采用不锈钢的设计使得它拥有更强的抗腐蚀性能以及耐磨性,可以在高温环境中进行稳定的工作。
二:不锈钢烧结滤芯采用多纤维制成的从粗到细的多层结构,具有很高的孔隙率,纳污能力特别的强。并且不锈钢烧结滤芯具有更强的硬度以及在使用的过程中不容易脱落,在日常的使用中更加容易清洗。不锈钢烧结滤芯是一种经济实用型的过滤设备。
三:不锈钢烧结滤芯良好的过滤性能可以对各种过滤颗粒发挥统一的表面过滤性能。不锈钢烧结滤芯的气孔均匀,因此拥有更强的过滤精度,可以适用于各种高温或者是低温的环境中,并且可以反复的进行使用,有效的降低了生产的成本。